Spindle Tool ၏လုပ်ငန်းအခြေခံမူ - CNC Machining Centers တွင် ဖြေလျော့ခြင်းနှင့် Clamping
Abstract- ဤစာတမ်းသည် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး၏ဖွဲ့စည်းမှု၊ လုပ်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အဓိကကန့်သတ်ဘောင်များအပါအဝင် CNC စက်ယန္တရားများတွင် spindle tool-loosing and clamping ယန္တရား၏ အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လုပ်ဆောင်မှုနိယာမအပေါ် အသေးစိတ်ဖော်ပြထားပါသည်။ ၎င်းသည် ဤအရေးကြီးသောလုပ်ငန်းဆောင်တာ၏အတွင်းပိုင်းယန္တရားအား နက်ရှိုင်းစွာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်၊ သက်ဆိုင်ရာနည်းပညာဆိုင်ရာဝန်ထမ်းများအတွက် သီအိုရီအကိုးအကားများပံ့ပိုးပေးရန်၊ CNC စက်ယန္တရားစင်တာများ၏ spindle စနစ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာနားလည်သဘောပေါက်ရန်နှင့် ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန်နှင့် စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်၏ မြင့်မားသောထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုကိုသေချာစေရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။
I. နိဒါန်း
စက်ယန္တရားစင်တာများတွင် spindle tool-loosening နှင့် clamping ၏လုပ်ဆောင်ချက်သည်အလိုအလျောက်စက်ယန္တရားရရှိရန် CNC machining စင်တာများအတွက်အရေးကြီးသောအခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ မတူညီသောမော်ဒယ်များကြားတွင် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လုပ်ဆောင်မှုနိယာမအချို့ ကွဲပြားမှုများရှိသော်လည်း အခြေခံမူဘောင်သည် ဆင်တူသည်။ ၎င်း၏လုပ်ငန်းနိယာမအပေါ် နက်ရှိုင်းစွာ သုတေသနပြုခြင်းသည် စက်ယန္တရားစင်တာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ စက်ပစ္စည်းအရည်အသွေးကို သေချာစေရန်နှင့် စက်ပစ္စည်းများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပိုကောင်းလာစေရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
II အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံ
CNC စက်ယန္တရားစင်တာများရှိ spindle tool-loosening နှင့် clamping ယန္တရားတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်ပါသည်။
- Pull Stud- ကိရိယာ၏ သွယ်လျသောအတံ၏အမြီးတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် ကိရိယာကိုတင်းကျပ်စေရန် ဆွဲတံအတွက် သော့ချိတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကိရိယာ၏တည်နေရာနှင့် ကုပ်ခြင်းကိုရရှိစေရန် ဆွဲတံ၏ခေါင်းရှိ သံမဏိဘောလုံးများနှင့် ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်သည်။
- Pull Rod- သံမဏိဘောလုံးများမှတစ်ဆင့် ဆွဲစတုံးနှင့် အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုအားဖြင့်၊ ၎င်းသည် tool ၏ ကုပ်ခြင်းနှင့် ဖြေလျော့ခြင်းများကို သိရှိနားလည်ရန် တွန်းအားများနှင့် တွန်းအားများကို ပေးပို့သည်။ ၎င်း၏လှုပ်ရှားမှုကို ပစ္စတင်နှင့် စပရိန်များဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။
- Pulley- ပါဝါပို့လွှတ်မှုအတွက် အလယ်အလတ်အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် ထမ်းဆောင်လေ့ရှိပြီး spindle tool-loosening and clamping mechanism တွင်၊ ၎င်းသည် သက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ရွေ့လျားမှုကို မောင်းနှင်သည့် ဂီယာလင့်ခ်များတွင် ပါဝင်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ၎င်းသည် ပစ္စတင်ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ရွေ့လျားမှုကို မောင်းနှင်ရန်အတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် သို့မဟုတ် အခြားသော မောင်းနှင်ကိရိယာများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားနိုင်သည်။
- Belleville Spring- နွေဦးအရွက်များစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ ၎င်းသည် ကိရိယာ၏ တင်းအားကို ထုတ်ပေးရန်အတွက် အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အစွမ်းထက်သော elastic force သည် စက်ကိရိယာကို စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း spindle ၏ သေးငယ်သောအပေါက်အတွင်း၌ တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းကြောင်းသေချာစေပြီး စက်ပစ္စည်း၏တိကျမှုကိုအာမခံပါသည်။
- Lock Nut- အလုပ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့ကို လျော့ရဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် ကိရိယာ ဖြည်ခြင်းနှင့် ကုပ်ခြင်းယန္တရားတစ်ခုလုံး၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန် Belleville spring ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ရန် အသုံးပြုသည်။
- ချိန်ညှိခြင်း Shim- ချိန်ညှိခြင်း shim ကိုကြိတ်ခြင်းဖြင့်၊ ပစ္စတင်လေဖြတ်ခြင်း၏အဆုံးရှိဆွဲတံနှင့်ဆွဲကြိုးကြားရှိအဆက်အသွယ်အခြေအနေကိုတိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ ကိရိယာ၏ချောမွေ့ဖြေလျော့မှုနှင့်တင်းကျပ်မှုကိုသေချာစေသည်။ ၎င်းသည် tool-loosing နှင့် clamping ယန္တရားတစ်ခုလုံး၏တိကျသောချိန်ညှိမှုတွင်အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည်။
- Coil Spring- ၎င်းသည် ကိရိယာအား ဖြေလျော့ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝင်ပြီး ပစ္စတင်၏ရွေ့လျားမှုကို ကူညီပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပစ္စတင်သည် ကိရိယာကို ဖြေလျော့ရန် ဆွဲတံအား တွန်းရန် အောက်ဘက်သို့ ရွေ့လျားသောအခါ၊ လုပ်ဆောင်ချက်၏ ချောမွေ့မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန် ကွိုင်စရင်းသည် အချို့သော elastic force ကို ပေးသည်။
- Piston- ၎င်းသည် ကိရိယာအားဖြည်ခြင်းနှင့် ကုပ်ခြင်းယန္တရားတွင် ပါဝါလုပ်ဆောင်သည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိအားဖြင့် မောင်းနှင်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် အတက်အဆင်း ရွေ့လျားကာ ကိရိယာ၏ ကုပ်ခြင်းနှင့် ဖြေလျော့ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များကို သိရှိရန် ဆွဲတံကို မောင်းနှင်သည်။ ၎င်း၏ လေဖြတ်ခြင်းနှင့် တွန်းအားကို တိကျသော ထိန်းချုပ်မှုသည် ကိရိယာ ဖြည်ခြင်းနှင့် ကုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
- Limit Switches 9 နှင့် 10- ကိရိယာကို ကုပ်ခြင်းနှင့် ဖြေလျော့ခြင်းအတွက် အချက်ပြမှုများကို ပေးပို့ရန် ၎င်းတို့ကို အသီးသီး အသုံးပြုကြသည်။ ဤအချက်ပြမှုများကို CNC စနစ်သို့ ပြန်လည်ပေးပို့ပြီး စနစ်သည် စက်လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်စေရန်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏ ညှိနှိုင်းတိုးတက်မှုကို သေချာစေရန်နှင့် ကိရိယာကုပ်တွယ်မှုအခြေအနေကို လွဲမှားစွာဆုံးဖြတ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စက်ပစ္စည်းမတော်တဆမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
- ပူလီ- အထက်ဖော်ပြပါ အချက် 3 တွင်ဖော်ပြထားသော ပူလီနှင့်ဆင်တူသည်၊ ၎င်းသည် ပါဝါတည်ငြိမ်သော ဂီယာကိုသေချာစေရန်နှင့် ကိရိယာ-လျော့ရဲခြင်းနှင့် ကုပ်ခြင်းယန္တရား၏အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောအစီအစဉ်အရ ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် ဂီယာစနစ်တွင် အတူတကွပါဝင်ပါသည်။
- အဆုံးအဖုံး- ၎င်းသည် ဗိုင်းလိပ်တံ၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံအား ကာကွယ်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် ချစ်ပ်များကဲ့သို့သော အညစ်အကြေးများကို ဗိုင်းလိပ်တံအတွင်းပိုင်းသို့ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ကိရိယာ-ဖြည်ခြင်းနှင့် ကုပ်ခြင်းယန္တရား၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ထိခိုက်စေသည့် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အတော်လေး တည်ငြိမ်သော လုပ်ငန်းခွင် ပတ်ဝန်းကျင်ကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
- ချိန်ညှိခြင်း Screw- အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ရာထူးများ သို့မဟုတ် ကင်းရှင်းမှုများကို ကောင်းမွန်စွာ ချိန်ညှိရန် ကိရိယာ-လျော့ရဲခြင်း နှင့် ကုပ်ခြင်းယန္တရား၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ရေရှည်အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း တိကျမှုမြင့်မားသော အလုပ်အခြေအနေကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေရန် ၎င်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
III အလုပ်အခြေခံ
(ဈ) Tool Clamping လုပ်ငန်းစဉ်
စက်ယန္တရားစင်တာသည် ပုံမှန်စက်လည်ပတ်မှုအခြေအနေတွင်ရှိနေသောအခါ၊ ပစ္စတင် 8 ၏အပေါ်ဘက်စွန်းတွင် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီဖိအားမရှိပေ။ ယခုအချိန်တွင်၊ ကွိုင်စပရင်း 7 သည် သဘာဝအတိုင်း တိုးချဲ့ထားသည့်အခြေအနေတွင်ရှိနေပြီး ၎င်း၏ elastic force သည် ပစ္စတင် 8 အား တိကျသောအနေအထားတစ်ခုသို့ အထက်သို့ရွှေ့စေသည်။ ထိုအချိန်တွင်၊ Belleville spring 4 သည်လည်း အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် elastic လက္ခဏာများကြောင့် Belleville spring 4 သည် ဆွဲတံ 2 ကို အပေါ်သို့ တွန်းတင်ကာ ဆွဲတံ 2 ၏ ဦးခေါင်းရှိ သံမဏိဘောလုံး 4 လုံးသည် tool shank ၏ ဆွဲစတုံး၏ အမြီးပိုင်းရှိ အဝိုင်းထဲသို့ ဝင်သွားစေရန် 1. သံမဏိဘောလုံးများကို မြှပ်ထားခြင်းဖြင့် Belleville ၏ ဆွဲငင်အား 1 မှ စတီးလ်သို့ ပို့လွှတ်သော တင်းမာမှုအား နှင့် 4 ကို ဖြတ်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ဘောလုံးများ၊ ထို့ကြောင့် tool shank ကို တင်းတင်းကြပ်ကြပ် ကိုင်ထားပြီး spindle ၏ သေးငယ်သော အပေါက်အတွင်း tool ၏ တိကျသော နေရာချထားမှုနှင့် ခိုင်မြဲစွာ ကုပ်နေခြင်းကို သဘောပေါက်ပါ။ ဤညှပ်နည်းသည် Belleville spring ၏ အားကောင်းသော elastic ဖြစ်နိုင်ခြေစွမ်းအင်ကို အသုံးပြုပြီး စက်ယန္တရားတိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံသည့် မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအောက်တွင် tool အား လျော့ရဲမည်မဟုတ်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် လုံလောက်သော တင်းမာမှုစွမ်းအားကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
(II) Tool Loosening Process
ကိရိယာကို ပြောင်းလဲရန်လိုအပ်သောအခါ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သည် အသက်ဝင်လာပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီသည် ပစ္စတင် 8 ၏အောက်ဘက်စွန်းသို့ ဝင်ရောက်ကာ အထက်သို့တွန်းအားကိုထုတ်ပေးသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်တွန်းအား၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်၊ piston 8 သည် coil spring 7 ၏ elastic force ကိုကျော်လွန်ပြီး အောက်ဘက်သို့စတင်ရွေ့လျားသည်။ ပစ္စတင် 8 ၏ အောက်ရွေ့လျားမှုသည် အောက်ဘက်သို့ တပြိုင်တည်း ရွေ့လျားရန် ဆွဲတံ 2 ကို တွန်းသည်။ ဆွဲတံ 2 အောက်သို့ရွေ့လျားလာသည်နှင့်အမျှ၊ သံမဏိဘောလုံးများသည် tool shank ၏ဆွဲစတင် 1 ၏အမြီးရှိ အဝိုင်းမှစတီးလ်ဘောလုံးများကို ဖယ်ထုတ်ပြီး spindle ၏နောက်ဘက်အပေါက်၏အပေါ်ပိုင်းရှိ အဝိုင်းပုံစံအပေါက်ထဲသို့ဝင်ရောက်သည်။ ယခုအချိန်တွင်၊ သံမဏိဘောလုံးများသည် ဆွဲစတိုး 1 တွင် တားမြစ်သက်ရောက်မှုမရှိတော့ဘဲ ကိရိယာကို ဖြေလျော့သွားပါသည်။ ကိုင်တွယ်အသုံးပြုသူသည် ကိရိယာ၏အရိုးတံကို ဗိုင်းလိပ်တံမှဆွဲထုတ်သောအခါ၊ နောက်ကိရိယာတပ်ဆင်မှုအတွက် ပြင်ဆင်နေသည့် ပစ္စတင်၏ဗဟိုအပေါက်များနှင့် ဆွဲကြိုးမှတစ်ဆင့် ဖိထားသောလေသည် မှုတ်ထုတ်သွားမည်ဖြစ်သည်။
(III) Limit Switches များ၏ အခန်းကဏ္ဍ
ကန့်သတ်ခလုတ်များ 9 နှင့် 10 သည် ကိရိယာအားဖြည်ခြင်းနှင့် ကုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်တွင် အချက်ပြတုံ့ပြန်ချက်တွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ကိရိယာကို နေရာတွင် ချိတ်ထားသောအခါ၊ သက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အနေအထားပြောင်းလဲမှုသည် ကန့်သတ်ခလုတ် 9 ကို အစပျိုးစေပြီး ကန့်သတ်ခလုတ် 9 သည် CNC စနစ်သို့ ကိရိယာကုပ်အချက်ပြမှုကို ချက်ချင်း ပေးပို့သည်။ ဤအချက်ပြမှုကို လက်ခံရရှိပြီးနောက်၊ CNC စနစ်သည် ကိရိယာသည် တည်ငြိမ်သော ကုပ်တွယ်မှုအခြေအနေတွင်ရှိကြောင်း အတည်ပြုပြီး ဗိုင်းလိပ်လည်ပတ်ခြင်းနှင့် ကိရိယာအစာကျွေးခြင်းကဲ့သို့သော နောက်ဆက်တွဲ စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုများကို စတင်နိုင်သည်။ အလားတူ၊ ကိရိယာလျော့ရဲခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ပြီးမြောက်သောအခါ၊ ကန့်သတ်ခလုတ် 10 ကို အစပျိုးလိုက်ပြီး CNC စနစ်သို့ ကိရိယာဖြည်အချက်ပြမှုကို ပေးပို့သည်။ ဤအချိန်တွင်၊ CNC စနစ်သည် ကိရိယာပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုနှင့် တိကျမှုသေချာစေရန် ကိရိယာပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းကို လုပ်ဆောင်ရန် ခြယ်လှယ်မှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
(IV) အဓိက သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ဒီဇိုင်းအချက်များ
- Tensioning Force- CNC စက်ယန္တရားစင်တာသည် Belleville springs များ၏ စုစုပေါင်း 34 အတွဲ (68 pieces) ကို အသုံးပြုထားပြီး အားကောင်းသော တင်းအားကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ သာမာန်အခြေအနေများတွင်၊ ကိရိယာကိုတင်းကျပ်ရန် တင်းမာမှုအင်အားသည် 10 kN ဖြစ်ပြီး အမြင့်ဆုံး 13 kN အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။ ထိုသို့သော တင်းမာမှုပုံစံဒီဇိုင်းသည် စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ကိရိယာပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်နေသော ဖြတ်တောက်မှုအင်အားစုများနှင့် centrifugal အင်အားစုများကို ရင်ဆိုင်ရန် လုံလောက်သည်၊၊ ဗိုင်းလိပ်တံ၏ အပေါက်အတွင်း၌ ကိရိယာ၏ တည်ငြိမ်သော fixation ကိုသေချာစေရန်၊ စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ကိရိယာကို နေရာရွှေ့ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပြုတ်ကျခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် စက်ပစ္စည်း၏တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။
- Piston Stroke- ကိရိယာကိုပြောင်းသောအခါ၊ ပစ္စတင် ၈ ၏လေဖြတ်မှုသည် 12 မီလီမီတာဖြစ်သည်။ ဤ 12 မီလီမီတာ လေဖြတ်ချိန်တွင်၊ ပစ္စတင်၏ ရွေ့လျားမှုကို အဆင့်နှစ်ဆင့် ခွဲခြားထားသည်။ ပထမဦးစွာ၊ ပစ္စတင်သည် 4 မီလီမီတာခန့် တိုးတက်လာပြီးနောက်၊ စတီးဘောလုံးများသည် ဗိုင်းလိပ်တံ၏ သွယ်သွယ်ထားသော အပေါက်၏ အပေါ်ပိုင်းတွင် Φ37-mm အဝိုင်းထဲသို့ ဝင်သွားသည်အထိ ရွေ့လျားရန် ဆွဲတံ 2 ကို စတင်တွန်းပို့သည်။ ဤအချိန်တွင်၊ ကိရိယာသည်စတင်ဖြေလျော့လာသည်။ ထို့နောက် ဆွဲတံ၏မျက်နှာပြင် “a” သည် ဆွဲတုံး၏ထိပ်ပိုင်းနှင့် ထိတွေ့သည်အထိ ဆွဲတံသည် ဆက်လက်ကျဆင်းသွားကာ ကိရိယာကို ဗိုင်းလိပ်တံ၏ သွယ်ထားသောအပေါက်မှ လုံးလုံးတွန်းထုတ်ကာ ကိုင်တွယ်သူသည် ကိရိယာကို ချောမွေ့စွာဖယ်ရှားနိုင်စေရန်ဖြစ်သည်။ ပစ္စတင်၏ လေဖြတ်ခြင်းကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ကိရိယာ၏ ဖြည်ခြင်းနှင့် ကုပ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို တိကျစွာ ပြီးမြောက်နိုင်သည်၊၊ မလုံလောက်သော သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ လေဖြတ်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်
- ဆက်သွယ်ရန်စိတ်ဖိစီးမှုနှင့်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များ- သံမဏိဘောလုံး 4 လုံး၊ ဆွဲတုံး၏ပုံသဏ္ဍာန်မျက်နှာပြင်၊ ဗိုင်းလိပ်တံမျက်နှာပြင်နှင့် သံမဏိဘောလုံးများတည်ရှိသည့်အပေါက်များသည် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်စဉ်အတွင်း ထိတွေ့မှုဖိစီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့်၊ ဤအစိတ်အပိုင်းများ၏ ပစ္စည်းများနှင့် မျက်နှာပြင်မာကျောမှုတွင် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များကို ထားရှိကြသည်။ သံမဏိဘောလုံးများပေါ်ရှိ တွန်းအားများ၏ ညီညွတ်မှုကိုသေချာစေရန်၊ သံမဏိဘောလုံးလေးလုံးတည်ရှိရာ အပေါက်များသည် တူညီသောလေယာဉ်တွင်ရှိရန် တင်းကြပ်စွာသေချာစေသင့်သည်။ အများအားဖြင့်၊ ဤသော့ချက်အစိတ်အပိုင်းများသည် မြင့်မားသောကြံ့ခိုင်မှု၊ မာကျောမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများကို လက်ခံရရှိကြပြီး ၎င်းတို့၏မျက်နှာပြင်မာကျောမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်တို့ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် တိကျသောစက်နှင့် အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး၏အဆက်အသွယ်မျက်နှာပြင်များသည် ရေရှည်နှင့် မကြာခဏအသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ပုံပျက်ခြင်းများကို လျှော့ချကာ ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တာရှည်ခံစေမည်ဖြစ်သည်။
IV နိဂုံး
CNC စက်ယန္တရားစင်တာများရှိ spindle tool-loosening and clamping ယန္တရား၏အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံနှင့်အလုပ်လုပ်မူနိယာမသည်ရှုပ်ထွေးပြီးခေတ်မီသောစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု နီးနီးကပ်ကပ် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သည်။ တိကျသောစက်မှုဒီဇိုင်းနှင့် ကျွမ်းကျင်လိမ္မာသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာတည်ဆောက်ပုံများအားဖြင့်၊ လျင်မြန်တိကျသော ကုပ်တွယ်ခြင်းနှင့် ကိရိယာများဖြည်ခြင်းတို့ကို အောင်မြင်ပြီး CNC စက်ယန္တရားစင်တာများ၏ ထိရောက်ပြီး အလိုအလျောက် ပြုပြင်မှုအတွက် အစွမ်းထက်သောအာမခံချက်ပေးပါသည်။ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်မှုနိယာမနှင့် အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာအချက်များအား နက်ရှိုင်းစွာနားလည်သဘောပေါက်ခြင်းသည် CNC စက်ယန္တရားစင်တာများ၏ ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် အလွန်အရေးကြီးသော လမ်းညွှန်ချက်ဖြစ်သည်။ အနာဂတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင် CNC စက်ယန္တရားနည်းပညာ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ spindle tool-loosening နှင့် clamping ယန္တရားကိုလည်း စဉ်ဆက်မပြတ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပြီး မြှင့်တင်သွားမည်ဖြစ်ပြီး ပိုမိုမြင့်မားသောတိကျမှု၊ မြန်ဆန်မှုနှင့် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်များဆီသို့ ရွေ့လျားသွားမည်ဖြစ်သည်။