စက်ယန္တရားစင်တာ၏ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်တွင် တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံများ အဘယ်ကြောင့်ရှိသနည်း။

စက်ယန္တရားစင်တာရှိ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၏ တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံများ ဖြစ်ပွားမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ဆူညံသံချဲ့ထွင်ခြင်းကို တားဆီးရန်အတွက် စက်ယန္တရားစင်တာ စက်ရုံသည် အောက်ပါကဏ္ဍများမှ ကြိုတင်ကာကွယ်ခြင်းနှင့် မြှင့်တင်ခြင်းတွင် ကောင်းမွန်သောအလုပ်တစ်ခုလုပ်ဆောင်ရန် သင်ကြားပေးသည်-
စက်ယန္တရားစင်တာ၏ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်တွင် တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံ

(၁) ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်တည်ဆောက်ပုံ ပြုပြင်ခြင်း။
စက်ယန္တရားစင်တာများတွင် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆူညံသံနည်းသော ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်းကို အာရုံစိုက်သင့်သည်။ ဆွေးနွေးပြီးနောက်၊ ခေတ်ဟောင်း ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်များသည် အဓိကအားဖြင့် ပလိန်းဂျာပန့်များ သို့မဟုတ် ဂီယာပန့်များဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ ဆူညံသံနှင့် ဆူညံသံများသည် ဘလိတ်ပန့်များထက် များစွာပိုကြီးသည်ကို တွေ့ရှိခဲ့ရပြီး အပိုဖိအားမှာလည်း အလွန်မြင့်မားပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ယန္တရားစင်တာ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များစွာသည် ပလိန်းဂါပန့်များ သို့မဟုတ် ဂီယာပန့်များကို အသုံးပြုဆဲဖြစ်သည်။ ဤအခြေအနေအား ဖြေရှင်းရန်၊ တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံများကို လျှော့ချရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ ထပ်လောင်းဖိအားသည် 20MPa ဝန်းကျင်ဖြစ်ကြောင်း သေချာစေရန်၊ ဓါးပန့်များ၏ နောက်ထပ်ဖိအားကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်များ အရေအတွက်ကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်ပါ။ ဆွေးနွေးပြီးနောက်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်များ အရေအတွက် လျော့သွားသောအခါ၊ တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံများကိုလည်း လျှော့ချနိုင်သည်ကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ထို့ကြောင့် ဟိုက်ဒရောလစ် ပန့်များ အရေအတွက်ကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သမားရိုးကျ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များတွင် စီးဆင်းမှုနှင့် ဖိအားကို ထိန်းညှိရန်အတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်များစွာ လိုအပ်သည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်များ၏ စီးဆင်းမှုနှင့် ဖိအားများ အချိုးကျကြောင်း သေချာစေရန်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်များ၏ အရေအတွက်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှုကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ accumulator ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ဖိအား pulsation အောက်တွင်ဆူညံသံကိုထုတ်လုပ်ရန်လွယ်ကူသည်။ ဆူညံသံများကိုဖယ်ရှားရန် accumulator ကိုအသုံးပြုနိုင်သည်။ accumulator သည် သေးငယ်သော်လည်း ၎င်း၏ inertia သည် အတော်လေးသေးငယ်ပြီး တုံ့ပြန်မှုမှာလည်း အလွန်တက်ကြွပါသည်။ accumulator ကိုအသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ဖိအား pulsation ကိုလျှော့ချရန် ကြိမ်နှုန်းကို ဆယ်ဟတ်ဇ်ဝန်းကျင်တွင် ထိန်းချုပ်သင့်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ တုန်ခါမှုအကာအရံများနှင့် စစ်ထုတ်ကိရိယာများတပ်ဆင်ခြင်းတွင် ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်ပါ။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ တုန်ခါမှုအကာအရံများအတွက် နည်းလမ်းများစွာရှိပြီး အသုံးပြုနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းမြင့်ဖိအားအကာအရံများနှင့် micro perforated အရည် dampers များပါဝင်သည်။ လက်တွေ့တွင် အသုံးများသော filter များသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စစ်ထုတ်မှုများဖြစ်ပြီး အဆိုပါကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် တုန်ခါမှုလျှော့ချခြင်းနှင့် ဆူညံသံများကို တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချနိုင်သည်။
(၂) ဟိုက်ဒရောလစ် စက်ပစ္စည်း ကိရိယာ နည်းစနစ်များ မြှင့်တင်ခြင်း။
တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံများကို ထိထိရောက်ရောက် ထိန်းချုပ်နိုင်ရန်၊ စက်ယန္တရားစင်တာသည် ဟိုက်ဒရောလစ် စက်ပစ္စည်းများနှင့် စက်ကိရိယာများ၏ နည်းလမ်းများကို ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပြီး အောက်ပါ ကဏ္ဍနှစ်ခုမှ စတင်နိုင်သည်- ထိပ်၊ စက်ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သော ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်များနှင့် မော်တာများ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ၎င်းတို့နှစ်ခုကြားရှိ axial အမှားသည် 0.02mm ထက်မကျော်လွန်ကြောင်းနှင့် ၎င်းတို့ကြားတွင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အချိတ်အဆက်များကို အသုံးပြုသင့်သည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်များတပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပန့်နှင့်မော်တာကိရိယာများသည် ဆီတိုင်ကီအဖုံးတွင်ရှိနေပါက၊ ဆီတိုင်ကီအဖုံးတွင် တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံလျှော့ချရေးပစ္စည်းများကို ပံ့ပိုးပေးရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းတို့ကို ကောင်းစွာစုပ်ယူနိုင်သော အမြင့်နှင့် သိပ်သည်းဆရှိသော ကိရိယာများကို အသုံးပြုရန် အလေ့အကျင့်နှင့် ပေါင်းစပ်ပါ။ ဤနည်းဖြင့်သာလျှင် စီမံကိန်းကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ အာမခံနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ နောက်တစ်ချက်ကတော့ ပိုက်လိုင်းပေးရတယ်။ ပိုက်လိုင်းစက်ကိရိယာများ ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းသည်လည်း အလွန်အရေးကြီးသော အလုပ်ဖြစ်သည်။ တုန်ခါမှုကာကွယ်ရေးနှင့် ဆူညံသံများဖယ်ရှားရေးတွင် ကောင်းမွန်သောအလုပ်တစ်ခုလုပ်ဆောင်ရန်အတွက်၊ ချိတ်ဆက်မှုပြီးမြောက်ရန် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသောပိုက်များကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး ၎င်း၏တောင့်တင်းခိုင်မာမှုနှင့် ပိုက်လိုင်းများကြား ပဲ့တင်ထပ်ခြင်းကိုကာကွယ်ရန် ပိုက်လိုင်း၏အရှည်ကို သင့်လျော်စွာတိုစေနိုင်သည်။ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဖြောင့်သောတံဆိပ်ခတ်ခြင်းသည် အဓိကနည်းလမ်းဖြစ်သင့်သည်။ valve အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ လက်တွေ့အသုံးပြုရာတွင် tension springs များအသုံးပြုခြင်းကို အထူးဂရုပြုသင့်ပြီး ဆီပိုက်အတွင်း လေရောနှောခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော လေရောစပ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံများကို ကာကွယ်ရန် encrypted sealing gaskets များအသုံးပြုခြင်းကို ဂရုပြုသင့်သည်။ ထို့အပြင်၊ အများဆုံး 30 ဒီဂရီဖြင့် ပိုက်လိုင်း၏ ကွေးညွှတ်မှုကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး တံတောင်ဆစ်၏ ကွေးကောက်သော အချင်းဝက်သည် ပိုက်လိုင်း၏ အချင်းငါးဆထက် ပိုသင့်သည်။

(၃) သင့်လျော်သော အရည်များကို ရွေးချယ်ပါ။
ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံများကို တားဆီးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် စက်ယန္တရားစင်တာသည် ဆီရွေးချယ်ရာတွင်လည်း ဂရုပြုသင့်ပြီး ဆီညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန် လိုအပ်သည်။ ဆီရွေးချယ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မြင့်မားသော viscosity ရှိသော ဆီရွေးချယ်ခြင်းကို တားဆီးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့သောဆီများကိုအသုံးပြုပါက၊ ၎င်းသည် ဆူညံသံဖြစ်စေမည့် ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်သို့ ကြီးမားသောစုတ်ယူမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိလာမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဆီ၏ viscosity ကို ကောင်းစွာ ညစ်ညမ်းစေသော စွမ်းရည်ရှိစေရန် ထိန်းထားသင့်သည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် အရင်းအနှီးများစွာလိုအပ်သော်လည်း ၎င်း၏နောက်ပိုင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ကောင်းမွန်သည်၊ ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးစေရုံသာမက ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်နှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထိခိုက်မှုလည်း လျှော့ချနိုင်သည်။ ဆွေးနွေးပြီးနောက်၊ anti wear ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီသည် ပိုမိုမြင့်မားသော လောင်းမှတ်နှင့် အလုံးစုံအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ထို့ကြောင့် Anti Wear Hydraulic Oil ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ဆီဘယ်လောက်ကောင်းကောင်း ညစ်ညမ်းနေပါစေ၊ အနာဂတ်မှာ ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်မှာ မဟုတ်ပါဘူး။ ဆီများညစ်ညမ်းပြီးသည်နှင့် ဆီတိုင်ကီရှိ filter screen ပိတ်ဆို့နေသည့် အခြေအနေတွင် ဆီပန့်သည် ဆီချောမစို့နိုင်သည့်အပြင် ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုဖြစ်စေသည့် ဆီပြန်ခြင်းကိုလည်း ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ဒီလိုအခြေအနေမျိုးမှာ သက်ဆိုင်ရာဝန်ထမ်းတွေက ဆီတိုင်ကီကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပေးဖို့ လိုပါတယ်။ ဆီဖြည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဆီပြန်စစ်ရန်၊ ဆီအရည်အသွေးကောင်းမွန်စေရန် ဇကာ သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်သည့်မျက်နှာပြင်ကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဆီ၏အောက်ခြေတွင် အပိုင်းတစ်ခုကို တပ်ဆင်သင့်သည်။ partition ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုအောက်တွင်၊ ပြန်ဧရိယာရှိဆီသည် sedimentation အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့်ပြန်လာသောဧရိယာတွင်အညစ်အကြေးများကိုထားခဲ့မည်ဖြစ်ပြီး၊ စုပ်ယူသည့်နေရာတွင်ဆီပြန်မစီးဆင်းစေရန်ထိရောက်စွာတားဆီးပေးသည်။
(၄) ဟိုက်ဒရောလစ် သက်ရောက်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
ဟိုက်ဒရောလစ်သက်ရောက်မှုကို ကာကွယ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် စက်ယန္တရားစင်တာများသည် အောက်ပါကဏ္ဍနှစ်ခုမှ စတင်နိုင်သည်- ပထမ၊ အဆို့ရှင်အပေါက် ရုတ်တရက်ပိတ်သွားသောအခါ ဟိုက်ဒရောလစ်သက်ရောက်မှု။ ထိုသို့သောပြဿနာများကိုဖြေရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ directional valve ၏အပိတ်အမြန်နှုန်းကိုသင့်လျော်စွာလျှော့ချသင့်သည်။ directional valve ၏ အပိတ်အမြန်နှုန်း လျော့နည်းလာသည်နှင့်အမျှ၊ နောက်ပြန်လှည့်သည့်အချိန် တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ ဘရိတ်ပြောင်းပြန်ချိန် 0.2 စက္ကန့်ကျော်လွန်ပြီးနောက်၊ သက်ရောက်မှုဖိအား လျော့ကျသွားပါမည်။ ထို့ကြောင့်၊ ချိန်ညှိနိုင်သော directional valves များကို ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ flow velocity သည် oscillation နှင့် noise ကိုဖြစ်စေသောအချက်ဖြစ်သောကြောင့်၊ hydraulic impact ကိုကာကွယ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် flow velocity ကို ကောင်းမွန်စွာထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ တစ်စက္ကန့်လျှင် 4.5 မီတာအောက် ပိုက်လိုင်းစီးဆင်းနှုန်းကို ထိန်းချုပ်ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ပိုက်လိုင်း၏ အရှည်ကို အတူတကွ ထိန်းချုပ်ပါ၊ တတ်နိုင်သမျှ ကွေးထားသော ပိုက်များကို ရှောင်ပါ၊ ပိုက်များကို ဦးစားပေးပါ။ ဟိုက်ဒရောလစ်သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ဆလိုက်အဆို့ရှင်မပိတ်မီ အရည်စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ကောင်းစွာထိန်းချုပ်ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ်သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အသုံးဝင်သောနည်းလမ်းလည်းဖြစ်သည်။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ ဘရိတ်နှင့် အရှိန်နှေးသွားသောအခါ ဟိုက်ဒရောလစ်သက်ရောက်မှု ဖြစ်ပေါ်သည်။ ထိုသို့သောသက်ရောက်မှုများကိုကာကွယ်သောအခါ၊ ပထမဦးစားပေးမှာ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ၏အဝင်နှင့်အထွက်တွင် တုံ့ပြန်မှုရှိပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သောဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်များကိုတပ်ဆင်ရန်ဖြစ်သည်။ ဖိအားများလွန်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော သက်ရောက်မှုများကို ကာကွယ်ရန် တိုက်ရိုက်လုပ်ဆောင်မှုဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်များကို အသုံးပြုရန်နှင့် ၎င်းတို့၏ဖိအားကို ကောင်းမွန်စွာထိန်းချုပ်ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ ဆီပတ်လမ်းပိတ်ခြင်းကြောင့် မလိုအပ်သော သက်ရောက်မှုများကို ကာကွယ်ရန် အဓိကအချက်အဖြစ် deceleration valve ကို အသုံးပြုသင့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အမြန်နှုန်းကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသင့်ပြီး ၎င်း၏အမြန်နှုန်းကို တစ်မိနစ်လျှင် 10m အောက်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသင့်သည်။ ထို့အပြင်၊ အလွန်အကျွံ ဟိုက်ဒရောလစ်သက်ရောက်မှုကို ကာကွယ်ရန်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ၏ အပေါ်ပိုင်းတွင် အချို့သော ကြားခံကိရိယာကို တပ်ဆင်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါရှိ ဆီထွက်နှုန်းကို မြန်လွန်းခြင်းမှ တားဆီးနိုင်ရုံသာမက လွန်ကဲစွာ ထိခိုက်မှုမဖြစ်အောင် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ၏ လည်ပတ်နှုန်းကိုလည်း ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်လှုပ်ရှားမှုအရှိန်ကို အတတ်နိုင်ဆုံး လျှော့ချရုံသာမက ရှေ့သို့သက်ရောက်မှုကို ထိထိရောက်ရောက် တားဆီးနိုင်စေရန် ဟန်ချက်အဆို့နှင့် backpressure valves များကို ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါတွင် တပ်ဆင်သင့်သည်။ ၎င်းသည် backpressure ဖိအားကိုတိုးမြှင့်ရန်အသုံးဝင်သောနည်းလမ်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ အဓိကအားဖြင့် ကြီးမားသော damping ဖြင့် damping effect ရှိသော directional valves များကိုအသုံးပြုရန်နှင့် one-way throttle valve ကိုပိတ်ရန်နှင့် အလွန်အကျွံချောမွေ့သောဖိအားကိုကာကွယ်ရန်အတွက် smooth pressure ကို ကောင်းမွန်စွာထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလျှော့ချခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အလွန်အကျွံရှင်းလင်းခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသောအလုံပိတ်ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုထိခိုက်စေခြင်းမှကာကွယ်ရန် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါကိုယ်ထည်၏ရှင်းလင်းမှုကိုလည်းထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့သော အဖြစ်အပျက်များကို ကာကွယ်ရန်၊ ပစ္စတင်အသစ်များကို အသုံးပြုပြီး သင့်လျော်သော တံဆိပ်ခတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းကို အတတ်နိုင်ဆုံး အတိုင်းအတာအထိ ဆိုးရွားသော ဖြစ်ရပ်များ မဖြစ်ပွားစေရန် ကာကွယ်ရန် ၎င်းကို လုပ်ဆောင်ပါ။

Millingmachine@tajane.com This is my email address. If you need it, you can email me. I’m waiting for your letter in China.