I. CNC ကြိတ်စက်များတွင် တက်ကြိတ်ခြင်းနှင့် သမားရိုးကျ ကြိတ်ခြင်း၏ အခြေခံများနှင့် သြဇာလွှမ်းမိုးမှု အကြောင်းရင်းများ
(က) တက်ခြင်းကြိတ်ခြင်း၏ အခြေခံမူများနှင့် ဆက်စပ်သက်ရောက်မှုများ
CNC ကြိတ်စက်၏ စက်ပစ္စည်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ တက်ကြိတ်ခြင်းသည် တိကျသော ကြိတ်ခွဲသည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ကြိတ်ဖြတ်စက်နှင့် ထိတွေ့သည့် အစိတ်အပိုင်း၏ လှည့်ပတ်လမ်းကြောင်းသည် ကြိတ်ခွဲသည့် အပိုင်းနှင့် တူညီသောအခါ၊ ၎င်းကို ကြိတ်ခွဲခြင်းဟုခေါ်သည်။ ဤကြိတ်ခွဲနည်းသည် ကြိတ်စက်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများ၊ အထူးသဖြင့် အခွံမာသီးနှင့်ဝက်အူကြားမှ ကင်းရှင်းကြောင်း နီးကပ်စွာဆက်စပ်ပါသည်။ အပေါ်တက်ကြိတ်ခြင်းကိစ္စတွင်၊ အလျားလိုက်ကြိတ်ခြင်းအစိတ်အပိုင်းအား တွန်းအားပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်ပြီး ဝက်အူနှင့် nut အကြား ကင်းရှင်းသွားသည့်အတွက်ကြောင့် အလုပ်စားပွဲနှင့်ဝက်အူအား ဘယ်ညာရွေ့လျားစေမည်ဖြစ်သည်။ ဤအချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက် ရွေ့လျားမှုသည် တောင်တက်ကြိတ်ခြင်းမှ ကြုံတွေ့ရသော အရေးကြီးသော ပြဿနာဖြစ်ပြီး အလုပ်စားပွဲ၏ ရွေ့လျားမှုကို အလွန်မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသည်။ ဤမတည်မငြိမ်လှုပ်ရှားမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖြတ်တောက်ကိရိယာ၏ ပျက်စီးမှုသည် သိသာထင်ရှားပြီး ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ၏ သွားများကို ထိခိုက်ပျက်စီးလွယ်စေသည်။
CNC ကြိတ်စက်၏ စက်ပစ္စည်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ တက်ကြိတ်ခြင်းသည် တိကျသော ကြိတ်ခွဲသည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ကြိတ်ဖြတ်စက်နှင့် ထိတွေ့သည့် အစိတ်အပိုင်း၏ လှည့်ပတ်လမ်းကြောင်းသည် ကြိတ်ခွဲသည့် အပိုင်းနှင့် တူညီသောအခါ၊ ၎င်းကို ကြိတ်ခွဲခြင်းဟုခေါ်သည်။ ဤကြိတ်ခွဲနည်းသည် ကြိတ်စက်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများ၊ အထူးသဖြင့် အခွံမာသီးနှင့်ဝက်အူကြားမှ ကင်းရှင်းကြောင်း နီးကပ်စွာဆက်စပ်ပါသည်။ အပေါ်တက်ကြိတ်ခြင်းကိစ္စတွင်၊ အလျားလိုက်ကြိတ်ခြင်းအစိတ်အပိုင်းအား တွန်းအားပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်ပြီး ဝက်အူနှင့် nut အကြား ကင်းရှင်းသွားသည့်အတွက်ကြောင့် အလုပ်စားပွဲနှင့်ဝက်အူအား ဘယ်ညာရွေ့လျားစေမည်ဖြစ်သည်။ ဤအချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက် ရွေ့လျားမှုသည် တောင်တက်ကြိတ်ခြင်းမှ ကြုံတွေ့ရသော အရေးကြီးသော ပြဿနာဖြစ်ပြီး အလုပ်စားပွဲ၏ ရွေ့လျားမှုကို အလွန်မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသည်။ ဤမတည်မငြိမ်လှုပ်ရှားမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖြတ်တောက်ကိရိယာ၏ ပျက်စီးမှုသည် သိသာထင်ရှားပြီး ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ၏ သွားများကို ထိခိုက်ပျက်စီးလွယ်စေသည်။
သို့သော် တောင်တက်ကြိတ်ခြင်းတွင်လည်း ၎င်း၏ထူးခြားသော အားသာချက်များရှိသည်။ တက်ကြိတ်စဉ်အတွင်း ဒေါင်လိုက်ကြိတ်ခြင်း အစိတ်အပိုင်းအား တွန်းအား၏ ဦးတည်ချက်မှာ worktable ကို worktable ပေါ်သို့ ဖိရန်ဖြစ်သည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ၏ သွားများနှင့် စက်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကြားရှိ လျှောများနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဖြစ်စဉ်များသည် သေးငယ်သည်။ ၎င်းသည် စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ၏ သွားများ ဝတ်ဆင်ခြင်းကို လျှော့ချရန် အကျိုးရှိသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ၏ သွားများ ဝတ်ဆင်ခြင်းကို လျှော့ချခြင်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေပြီး စက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်စေပါသည်။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ ဤအတော်လေးသေးငယ်သောပွတ်တိုက်မှုသည် အလုပ်မာကျောမှုဖြစ်စဉ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ အလုပ် မာကျောခြင်းသည် နောက်ဆက်တွဲ စက်ယန္တရား လုပ်ငန်းစဉ်များကို အထောက်အကူမပြုသော အလုပ်ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုကို တိုးစေသည်။ အလုပ်မာကျောမှုကို လျှော့ချခြင်းသည် workpiece ၏ စက်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ကူညီပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကိုလည်း လျှော့ချနိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေကာ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးအတွက် လိုအပ်ချက်များ မြင့်မားသော စက်ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ရာတွင် အလွန်အကျိုးရှိစေပါသည်။
တောင်တက်ကြိတ်ခွဲရာတွင် ကန့်သတ်ချက်အချို့ရှိသည်ကို သတိပြုသင့်သည်။ worktable ၏ဝက်အူနှင့် nut အကြားရှင်းလင်းမှုကို 0.03 မီလီမီတာထက်နည်းအောင်ချိန်ညှိနိုင်သောအခါ၊ ရွေ့လျားမှုပြဿနာကို ထိရောက်စွာထိန်းချုပ်နိုင်သောကြောင့် တက်ကြိတ်ခြင်း၏အားသာချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ပါးလွှာပြီး ရှည်လျားသော workpieces များကို ကြိတ်သည့်အခါ၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ ပါးလွှာပြီး ရှည်လျားသော workpieces များသည် machining လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပိုမိုတည်ငြိမ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများ လိုအပ်ပါသည်။ တက်ကြိတ်ခြင်း၏ ဒေါင်လိုက် အစိတ်အပိုင်းအား တွန်းအားသည် စက်ပစ္စည်းကို ပြုပြင်ရန် ကူညီပေးပြီး စက်လည်ပတ်နေစဉ် ပုံပျက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို လျှော့ချပေးသည်။
(ခ) သမားရိုးကျကြိတ်ခွဲခြင်း၏ အခြေခံမူများနှင့် ဆက်စပ်သက်ရောက်မှုများ
သမားရိုးကျကြိတ်ခွဲခြင်းသည် တက်ကြိတ်ခြင်း၏ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။ ကြိတ်ခွဲစက်နှင့် ထိတွေ့သည့် အစိတ်အပိုင်း၏ လှည့်ပတ်လမ်းကြောင်းသည် စက်ပစ္စည်း၏ feed 方向 နှင့် ကွဲပြားသောအခါ၊ ၎င်းကို သမားရိုးကျ ကြိတ်ခြင်းဟုခေါ်သည်။ သမားရိုးကျ ကြိတ်ခွဲစဉ်တွင်၊ ဒေါင်လိုက်ကြိတ်ခြင်း အစိတ်အပိုင်းအား တွန်းအား၏ ဦးတည်ချက်မှာ ဖြတ်တောက်ကိရိယာ၏ သွားများနှင့် စက်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကြားရှိ လျှောလိုက်အကွာအဝေးကို တိုးလာစေပြီး ပွတ်တိုက်မှု တိုးလာစေသည်။ ဤအတော်လေးကြီးမားသော ပွတ်တိုက်မှုသည် ဖြတ်တောက်ကိရိယာ၏ ဝတ်ဆင်မှုကို တိုးလာစေပြီး စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်၏ အလုပ်မာကျောမှုဖြစ်စဉ်ကို ပိုမိုပြင်းထန်လာစေခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများစွာကို ဆောင်ကြဉ်းလာမည်ဖြစ်သည်။ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်၏ အလုပ်အား မာကျောခြင်းသည် မျက်နှာပြင်မာကျောမှုကို တိုးမြင့်စေမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုကို လျှော့ချကာ နောက်ဆက်တွဲ စက်ပစ္စည်း၏ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
သမားရိုးကျကြိတ်ခွဲခြင်းသည် တက်ကြိတ်ခြင်း၏ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။ ကြိတ်ခွဲစက်နှင့် ထိတွေ့သည့် အစိတ်အပိုင်း၏ လှည့်ပတ်လမ်းကြောင်းသည် စက်ပစ္စည်း၏ feed 方向 နှင့် ကွဲပြားသောအခါ၊ ၎င်းကို သမားရိုးကျ ကြိတ်ခြင်းဟုခေါ်သည်။ သမားရိုးကျ ကြိတ်ခွဲစဉ်တွင်၊ ဒေါင်လိုက်ကြိတ်ခြင်း အစိတ်အပိုင်းအား တွန်းအား၏ ဦးတည်ချက်မှာ ဖြတ်တောက်ကိရိယာ၏ သွားများနှင့် စက်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကြားရှိ လျှောလိုက်အကွာအဝေးကို တိုးလာစေပြီး ပွတ်တိုက်မှု တိုးလာစေသည်။ ဤအတော်လေးကြီးမားသော ပွတ်တိုက်မှုသည် ဖြတ်တောက်ကိရိယာ၏ ဝတ်ဆင်မှုကို တိုးလာစေပြီး စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်၏ အလုပ်မာကျောမှုဖြစ်စဉ်ကို ပိုမိုပြင်းထန်လာစေခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများစွာကို ဆောင်ကြဉ်းလာမည်ဖြစ်သည်။ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်၏ အလုပ်အား မာကျောခြင်းသည် မျက်နှာပြင်မာကျောမှုကို တိုးမြင့်စေမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုကို လျှော့ချကာ နောက်ဆက်တွဲ စက်ပစ္စည်း၏ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
သို့သော် သမားရိုးကျ ကြိတ်ခွဲခြင်းတွင်လည်း ၎င်း၏ အားသာချက်များရှိသည်။ သမားရိုးကျကြိတ်စဉ်အတွင်း အလျားလိုက်ကြိတ်ခွဲခြင်း၏ ဦးတည်ချက်သည် workpiece ၏ feed movement direction နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် ဝက်အူနှင့် အခွံကို တင်းကျပ်စွာ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ အလုပ်စားပွဲ၏ရွေ့လျားမှုသည်အတော်လေးတည်ငြိမ်သည်။ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မာကျောသော အရေခွံများ နှင့် အခြားရှုပ်ထွေးသော အခြေအနေများတွင် ရှိနေနိုင်သည့် မညီညာသော မာကျောမှုရှိသော သတ္တုပြားများကို ကြိတ်သည့်အခါ သမားရိုးကျ ကြိတ်ခွဲခြင်း၏ တည်ငြိမ်မှုသည် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ၏ သွားများ ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ထိုကဲ့သို့သော workpieces များကို ပြုပြင်သောအခါ၊ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာသည် အတော်လေးကြီးမားသော ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းအားများနှင့် ရှုပ်ထွေးသောဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ အလုပ်စားပွဲ၏ရွေ့လျားမှုသည် မတည်မငြိမ်ဖြစ်ပါက ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာကို ပိုမိုပျက်စီးစေပြီး သမားရိုးကျကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ဤအခြေအနေကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ သက်သာရာရစေသည်။
II CNC Milling Machines တွင် Climb Milling နှင့် Conventional Milling ၏ လက္ခဏာများကို အသေးစိတ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
(က) တောင်တက်ကြိတ်ခြင်း၏ လက္ခဏာများကို နက်ရှိုင်းစွာ လေ့လာခြင်း။
- Cutting Thickness နှင့် Cutting Process အပြောင်းအလဲများ
တက်ကြိတ်စဉ်အတွင်း၊ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ၏ သွားတစ်ချောင်းစီ၏ အထူသည် အသေးမှ အကြီးသို့ တဖြည်းဖြည်း တိုးလာနေသည့် ပုံစံကို ပြသသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ၏ သွားများသည် အလုပ်ခွင်နှင့် ထိတွေ့သောအခါ၊ ဖြတ်တောက်မှုအထူသည် သုညဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ၏ သွားများသည် ကနဦးအဆင့်တွင် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ၏ ယခင်သွားများကျန်ခဲ့သော ဖြတ်တောက်သည့်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လျှောကျသွားသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ၏ သွားများသည် ဤဖြတ်တောက်ခြင်းမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အချို့သောအကွာအဝေးကို လျှောကျသွားပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းအထူသည် တိကျသောတန်ဖိုးတစ်ခုသို့ ရောက်ရှိမှသာ ဖြတ်တောက်ကိရိယာ၏ သွားများသည် အမှန်တကယ် ဖြတ်တောက်ခြင်းစတင်မည်ဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းအထူကို ပြောင်းလဲခြင်းနည်းလမ်းသည် သမားရိုးကျကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် သိသိသာသာကွာခြားပါသည်။ တူညီသောဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေအောက်တွင်၊ ဤထူးခြားသောစတင်ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ၏ဝတ်ဆင်မှုအပေါ် အရေးကြီးသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ၏ သွားများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းမစတင်မီ လျှောလျှောဖြစ်စဉ်ရှိသောကြောင့်၊ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ၏ ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းအပေါ် သက်ရောက်မှုသည် အနည်းငယ်သေးငယ်သည်၊ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာကိုကာကွယ်ရန် အကျိုးပြုသည်။ - Cutting Path နှင့် Tool Wear
သမားရိုးကျ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကြိတ်ခွဲသည့် ကိရိယာ၏ သွားများသည် တက်ကြိတ်စဉ်အတွင်း အလုပ်ခွင်သို့ သွားသည့်လမ်းကြောင်းသည် တိုတောင်းသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာနှင့် အလုပ်ခွင်ကြားရှိ အဆက်အသွယ်လမ်းကြောင်းကို ပိုမိုတိကျစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထိုသို့သောအခြေအနေမျိုးတွင်၊ တူညီသောဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေအောက်တွင်၊ climb milling ကိုအသုံးပြုသောအခါဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ၏ဝတ်ဆင်မှုသည်အတော်လေးသေးငယ်သည်။ သို့သော်လည်း တက်ကြိတ်ခြင်းသည် အလုပ်ခွင်အားလုံးအတွက် မသင့်လျော်ကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ၏ သွားများသည် အကြိမ်တိုင်း လုပ်ငန်းခွင်၏မျက်နှာပြင်မှ စတင်ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြစ်သောကြောင့်၊ အချို့သောအလုပ်ခွင်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မာကျောသောအရေခွံများရှိနေပါက သို့မဟုတ် ကုသမှုမခံယူဘဲ အတုလုပ်ပြီးနောက်၊ အချို့သောအလုပ်ခွင်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် မသင့်လျော်ပါ။ အရေပြား၏ မာကျောမှုသည် အတော်လေးမြင့်မားသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ၏ သွားများပေါ်တွင် အတော်လေး ကြီးမားသော အကျိုးသက်ရောက်မှု၊ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာကိုပင် ပျက်စီးစေမည်ဖြစ်သည်။ - Cutting Deformation နှင့် Power Consumption
တက်ကြိတ်စဉ်အတွင်း ပျမ်းမျှဖြတ်တောက်မှုအထူသည် ကြီးမားပြီး ဖြတ်တောက်မှုပုံစံကို အတော်လေးသေးငယ်စေသည်။ သေးငယ်သော ဖြတ်တောက်ပုံပုံခြင်းဆိုသည်မှာ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း workpiece ပစ္စည်း၏ ဖိစီးမှုနှင့် strain ဖြန့်ဖြူးမှုသည် ပိုမိုတူညီပြီး စက်တွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြဿနာများကို လျှော့ချပေးပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ သမားရိုးကျကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တက်ကြိတ်ခြင်း၏ ပါဝါစားသုံးမှုမှာ နည်းပါးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ခုတ်ထစ်သည့်ကိရိယာနှင့် ကြိတ်ခွဲနေစဉ်အတွင်း ဖြတ်တောက်မှုအား ခွဲဝေပေးခြင်းသည် ပိုမိုကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပြီး မလိုအပ်သော စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချကာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုအတွက် လိုအပ်ချက်များရှိသော အကြီးစားထုတ်လုပ်မှု သို့မဟုတ် စက်ယန္တရားပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ တောင်တက်ကြိတ်ခြင်း၏ ဤလက္ခဏာသည် အရေးကြီးသော စီးပွားရေးအရ အရေးပါမှုရှိသည်။
(ခ) သမားရိုးကျကြိတ်ခွဲခြင်း၏ လက္ခဏာများကို နက်ရှိုင်းစွာ လေ့လာခြင်း။
- Worktable လှုပ်ရှားမှု၏တည်ငြိမ်မှု
သမားရိုးကျ ကြိတ်ခွဲစဉ်တွင်၊ ကြိတ်ခွဲစက်မှ ထုတ်ပေးသော အလျားလိုက် ဖြတ်တောက်သည့် တွန်းအားသည် အလုပ်ခွင်၏ feed လှုပ်ရှားမှု လမ်းကြောင်းနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သောကြောင့်၊ အလုပ်စားပွဲ၏ဝက်အူနှင့် အခွံသည် ချည်၏တစ်ဖက်ကို အမြဲတမ်း နီးကပ်စွာ ထိန်းထားနိုင်သည်။ ဤသွင်ပြင်လက္ခဏာသည် အလုပ်စားပွဲ၏ ရွေ့လျားမှုကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။ စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း၊ စားပွဲတင်၏ တည်ငြိမ်သောရွေ့လျားမှုသည် စက်ပစ္စည်း၏တိကျမှုကိုသေချာစေမည့် အဓိကအချက်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ တက်ကြိတ်ခြင်း နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကြိတ်ခွဲရာတွင် အလျားလိုက် ကြိတ်ခြင်း၏ ဦးတည်ချက်သည် workpiece ၏ feed movement direction နှင့် တူညီသောကြောင့် workpiece ပေါ်ရှိ cutting tool ၏ အံသွားများမှ ထုတ်ပေးသော force သည် အတော်လေး ကြီးမားပြီး worktable ၏ screw နှင့် nut အကြား ကင်းရှင်းမှု ရှိနေခြင်းကြောင့် worktable သည် အပေါ်သို့ ရွေ့လျားသွားမည်ဖြစ်ပါသည်။ ဤရွေ့လျားမှုသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ တည်ငြိမ်မှုကို နှောင့်ယှက်ရုံသာမက၊ လုပ်ငန်းခွင်၏ စက်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေရုံသာမက ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာကိုလည်း ပြင်းထန်စွာ ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုအတွက် မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိရိယာ အကာအကွယ်အတွက် တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များရှိသော အချို့သော စက်ပစ္စည်းများတွင်၊ သမားရိုးကျ ကြိတ်ခွဲခြင်း၏ တည်ငြိမ်မှု အားသာချက်က ၎င်းကို ပိုမိုသင့်လျော်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။ - Machined Surface အရည်အသွေး
သမားရိုးကျ ကြိတ်ခွဲစဉ်တွင်၊ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ၏ သွားများနှင့် လုပ်ငန်းခွင်ကြား ပွတ်တိုက်မှုသည် အတော်လေး ကြီးမားသည်၊ ၎င်းသည် သမားရိုးကျ ကြိတ်ခွဲခြင်း၏ ထင်ရှားသော လက္ခဏာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကြီးမားသော ပွတ်တိုက်မှုသည် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်၏ အလုပ်မာကျောမှုဖြစ်စဉ်ကို ပိုမိုပြင်းထန်စေသည်။ ကြိတ်ခွဲထားသော မျက်နှာပြင်၏ အလုပ်အား မာကျောခြင်းသည် မျက်နှာပြင် မာကျောမှုကို တိုးလာစေပြီး ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုကို လျှော့ချကာ နောက်ဆက်တွဲ စက်ယန္တရား လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ နောက်ဆက်တွဲ ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် တိကျမှုမြင့်မားသော တပ်ဆင်မှုလိုအပ်သော အချို့သော စက်ပစ္စည်းများတွင် သမားရိုးကျကြိတ်ခွဲပြီးနောက် အေးခဲသောမျက်နှာပြင်သည် စက်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များပြည့်မီစေရန် အအေး-မာကျောသောအလွှာကို ဖယ်ရှားပစ်ရန် ထပ်လောင်းကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များ လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော်၊ အချို့သောကိစ္စများတွင်၊ အလုပ်အပိုင်း၏မျက်နှာပြင်မာကျောမှုအတွက်လိုအပ်ချက်တစ်ခုရှိသောအခါ သို့မဟုတ် နောက်ဆက်တွဲစက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်သည် မျက်နှာပြင်အအေး-မာကျောသောအလွှာအတွက် အာရုံခံစားနိုင်ခြင်းမရှိသည့်အခါ၊ သမားရိုးကျကြိတ်ခွဲခြင်း၏ဤဝိသေသလက္ခဏာကိုလည်းအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
III အစစ်အမှန်စက်ဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း နှင့် သမားရိုးကျ ကြိတ်ခွဲခြင်းဆိုင်ရာ မဟာဗျူဟာများ ရွေးချယ်ခြင်း။
အမှန်တကယ် CNC ကြိတ်စက်တွင် ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် သမားရိုးကျ ကြိတ်ခွဲခြင်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် အချက်များစွာကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ workpiece ၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလက္ခဏာများကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်လိုအပ်သည်။ workpiece material ၏ မာကျောမှုအတော်လေးမြင့်မားပြီး အချို့သောသွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် အတုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မာကျောသောအရေပြားရှိပါက သမားရိုးကျကြိတ်ခြင်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ၏ ဝတ်ဆင်မှုကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လျှော့ချနိုင်ပြီး စက်၏တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသောကြောင့် သမားရိုးကျကြိတ်ခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်နိုင်သည်။ သို့သော်၊ အလုပ်ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး၊ အချို့သောတိကျသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ရာတွင်ကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်ရှိနေပါက၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းတွင် အားသာချက်များပိုမိုရှိပါသည်။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်ပြီး အလုပ်ခွင်၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
အမှန်တကယ် CNC ကြိတ်စက်တွင် ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် သမားရိုးကျ ကြိတ်ခွဲခြင်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် အချက်များစွာကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ workpiece ၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလက္ခဏာများကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်လိုအပ်သည်။ workpiece material ၏ မာကျောမှုအတော်လေးမြင့်မားပြီး အချို့သောသွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် အတုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မာကျောသောအရေပြားရှိပါက သမားရိုးကျကြိတ်ခြင်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ၏ ဝတ်ဆင်မှုကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လျှော့ချနိုင်ပြီး စက်၏တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသောကြောင့် သမားရိုးကျကြိတ်ခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်နိုင်သည်။ သို့သော်၊ အလုပ်ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး၊ အချို့သောတိကျသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ရာတွင်ကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်ရှိနေပါက၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းတွင် အားသာချက်များပိုမိုရှိပါသည်။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်ပြီး အလုပ်ခွင်၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
workpiece ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသည်လည်း အရေးကြီးသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများဖြစ်သည်။ ပါးလွှာပြီး ရှည်လျားသော workpieces များအတွက်၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် စက်ပစ္စည်း၏ ဒေါင်လိုက်အစိတ်အပိုင်းအား တက်နင်းခြင်း၏တွန်းအားသည် အလုပ်စားပွဲပေါ်သို့ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဖိနိုင်သောကြောင့် စက်ပစ္စည်း၏ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ကြီးမားသောအရွယ်အစားရှိသော အချို့သော workpieces များအတွက်၊ worktable လှုပ်ရှားမှု၏တည်ငြိမ်မှုနှင့် cutting tool ၏ဝတ်ဆင်မှုကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်စဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း worktable လှုပ်ရှားမှု၏တည်ငြိမ်မှုအတွက်လိုအပ်ချက်သည်အတော်လေးမြင့်မားပါက၊ သမားရိုးကျကြိတ်ခြင်းသည် ပို၍သင့်လျော်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်နိုင်သည်။ အကယ်၍ ဖြတ်တောက်ကိရိယာ၏ ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် စက်ပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ပိုမိုအာရုံစိုက်ပါက၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် အခြေအနေများအောက်တွင် ကြိတ်ကြိတ်ခြင်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်သည်။
ထို့အပြင် ကြိတ်စက်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ကြိတ်ကြိတ်ခြင်းနှင့် သမားရိုးကျ ကြိတ်ခြင်းရွေးချယ်ခြင်းတို့ကိုလည်း အကျိုးသက်ရောက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ကြိတ်စက်၏ ဝက်အူနှင့် အခွံကြားမှ ကင်းရှင်းမှုကို 0.03 မီလီမီတာထက် နည်းသည့် တန်ဖိုးအဖြစ် တိကျစွာ ချိန်ညှိနိုင်လျှင် ကြိတ်ကြိတ်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ကြိတ်စက်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုမှာ အကန့်အသတ်ရှိပြီး ရှင်းလင်းရေးပြဿနာကို ထိထိရောက်ရောက် မထိန်းချုပ်နိုင်ပါက၊ သမားရိုးကျကြိတ်ခွဲခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းအရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများနှင့် အလုပ်စားပွဲ၏ရွေ့လျားမှုကြောင့် ဖြစ်ရသည့် ကိရိယာပျက်စီးမှုများကို ရှောင်ရှားရန် ပိုမိုလုံခြုံသောရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။ နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ CNC ကြိတ်စက်တွင် ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် သမားရိုးကျ ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော ကြိတ်ခြင်းနည်းလမ်းကို အကောင်းဆုံး စက်ပစ္စည်းအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိရန် သီးခြားစက်လိုအပ်ချက်များနှင့် စက်ကိရိယာအခြေအနေများနှင့်အညီ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်သင့်ပါသည်။