ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိက ကိရိယာအဖြစ်၊CNC စက်ကိရိယာများ၎င်းတို့၏ တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကြောင့် စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပရိုဂရမ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ် တပ်ဆင်ခြင်းမှတစ်ဆင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုကို ရရှိစေနိုင်သည့် ဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်စက်ကိရိယာ၏ အတိုကောက်ဖြစ်ပြီး၊ စက်ကိရိယာများ၏ “ဦးနှောက်” ဟုလူသိများသည်။
ဤစက်ကိရိယာအမျိုးအစားသည် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များစွာရှိသည်။ ပထမဦးစွာ၊ စက်ယန္တရားတိကျမှုသည် အလွန်မြင့်မားပြီး တည်ငြိမ်သောစက်အရည်အသွေးကို အာမခံပြီး ထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလွန်မြင့်မားသောတိကျမှုစံချိန်စံညွှန်းများကို ရရှိစေပါသည်။ ဒုတိယအချက်မှာ၊ ၎င်းတွင် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးနိုင်ပြီး ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံအမျိုးမျိုး၏ စီမံဆောင်ရွက်ပေးမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့် Multi coordinate linkage စွမ်းရည်ရှိသည်။ စက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အပြောင်းအလဲများ လိုအပ်သောအခါ၊ CNC ပရိုဂရမ်ကို ရိုးရှင်းစွာပြောင်းလဲခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုပြင်ဆင်ချိန်ကို များစွာသက်သာစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စက်ကိရိယာကိုယ်တိုင်က မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် တောင့်တင်းမှုရှိပြီး နှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းသော လုပ်ဆောင်မှုပမာဏကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားသည် သာမန်စက်ကိရိယာများထက် ၃ ဆမှ ၅ ဆ များသည်။ ထို့အပြင်၊ စက်ကိရိယာများသည် မြင့်မားသောအလိုအလျောက်စနစ်ပါရှိသောကြောင့် လုပ်သားပြင်းထန်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုအဆင်ပြေပြီး ထိရောက်မှုဖြစ်စေသည်။
သို့သော် စစ်ဆင်ရေး နှင့် စောင့်ကြည့်မှုCNC စက်ကိရိယာများအော်ပရေတာများ၏ အရည်အသွေးမြင့်မားရန် လိုအပ်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များသည် ပိုမိုတင်းကြပ်ပါသည်။CNC စက်ကိရိယာများယေဘုယျအားဖြင့် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများစွာ ပါဝင်ပါသည်။ အိမ်ရှင်သည် ပင်မကိုယ်ထည်တစ်ခုဖြစ်သည်။CNC စက်ကိရိယာစက်ကိုယ်ထည်၊ ကော်လံ၊ ဗိုင်းလိပ်တံ၊ feed ယန္တရားနှင့် အခြားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ အပါအဝင်၊ နှင့် အမျိုးမျိုးသော ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပြီးမြောက်ရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ CNC စက်သည် စက်၏ အူတိုင်ဖြစ်သည်။CNC စက်ကိရိယာဒစ်ဂျစ်တယ်အပိုင်းပရိုဂရမ်များထည့်သွင်းခြင်းနှင့် အချက်အလက်များ သိမ်းဆည်းခြင်း၊ ဒေတာအသွင်ပြောင်းခြင်း၊ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ခြင်း နှင့် အမျိုးမျိုးသော ထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးခြင်းအတွက် တာဝန်ရှိ ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် သက်ဆိုင်သောဆော့ဖ်ဝဲများ ပါဝင်သည်။ drive ကိရိယာသည် spindle drive ယူနစ်၊ feed unit၊ spindle motor နှင့် feed motor အပါအဝင် execution ယန္တရား၏ မောင်းနှင်သည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်ရှိသည်။CNC စက်spindle နှင့် feed drive ကို လျှပ်စစ် သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်-ဟိုက်ဒရောလစ် ဆာဗိုစနစ်ဖြင့် ရရှိထားပြီး၊ နေရာချထားခြင်း၊ မျဉ်းဖြောင့်များ၊ မျဉ်းကွေးများနှင့် spatial မျဉ်းကွေးများကဲ့သို့သော စက်ကိရိယာအမျိုးမျိုးကို ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ အကူကိရိယာများသည် အအေးခံခြင်း၊ ချစ်ပ်ဖယ်ရှားခြင်း၊ ချောဆီ၊ အလင်းရောင်၊ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အခြားကိရိယာများအပြင် ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် နယူးမာမစ်ကိရိယာများ၊ ချစ်ပ်ဖယ်ရှားရေးကိရိယာများ၊ လဲလှယ်အလုပ်ခုံများ၊ CNC turntables နှင့် CNC အညွှန်းခေါင်းများ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများနှင့် စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းကိရိယာများကဲ့သို့ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်စက်ကိရိယာများ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် အတူတကွလုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းနှင့် အခြားအရန်ပစ္စည်းများကို စက်ပြင်ပတွင် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
မြောက်မြားစွာသောအားသာချက်များကြားမှCNC စက်ကိရိယာများထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပုံမှန်မဟုတ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှု ချို့ယွင်းချက်များ ကြုံတွေ့ရတတ်သည်။ ဤအမှားအမျိုးအစားသည် ခိုင်ခံ့သောဖုံးကွယ်မှုနှင့် ရောဂါရှာဖွေရခက်ခဲမှုမြင့်မားသော လက္ခဏာများရှိသည်။ ထိုသို့သော ချို့ယွင်းချက်များအတွက် အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။ ပထမဦးစွာ၊ စက်ကိရိယာ၏ ဖိဒ်ယူနစ်အား ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း သို့မဟုတ် ပြောင်းလဲခြင်းတို့ကြောင့် စက်ပစ္စည်း၏တိကျမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ စက်ကိရိယာ၏ ဝင်ရိုးတစ်ခုစီ၏ ပုံမှန်မဟုတ်သော သုည offset သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုနှင့် ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ axial ဦးတည်ရာရှိ ပုံမှန်မဟုတ်သော ပြောင်းပြန်ရှင်းလင်းမှုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုအပေါ် ဆိုးရွားသောသက်ရောက်မှုများ ရှိနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ မော်တာ၏ပုံမှန်မဟုတ်သောလည်ပတ်မှုအခြေအနေ၊ ဆိုလိုသည်မှာလျှပ်စစ်နှင့်ထိန်းချုပ်မှုအပိုင်းများတွင်ချို့ယွင်းချက်များသည်ပုံမှန်မဟုတ်သောစက်တိကျမှုများအတွက်အရေးကြီးသောအကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပရိုဂရမ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာများ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် လူသားဆိုင်ရာ အကြောင်းရင်းများသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် အကြောင်းရင်းများ ဖြစ်လာနိုင်သည်။
အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော machining ၏တိကျမှုCNC စက်ကိရိယာများလုပ်ငန်းများအတွက် ကြီးမားသော ဆုံးရှုံးမှု ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤချို့ယွင်းချက်များသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှုနှောင့်နှေးခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်များလာခြင်းနှင့် အခြားပြဿနာများကိုလည်း ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ဤချို့ယွင်းချက်များအား အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ သိရှိနိုင်စေရန်မှာ အရေးကြီးပါသည်။ သို့သော်လည်း ထိုအမှားများ၏ ဖုံးကွယ်မှုနှင့် ရောဂါရှာဖွေရေး ခက်ခဲမှုကြောင့် အမှား၏ အကြောင်းရင်းကို တိကျစွာ ဖော်ထုတ်ရန်မှာ လွယ်ကူသော အလုပ်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများတွင် ကြွယ်ဝသောအတွေ့အကြုံ၊ ထူးချွန်သောကျွမ်းကျင်မှုနှင့် နက်နဲသောနားလည်မှုရှိရန် လိုအပ်သည်။CNC စက်ကိရိယာစနစ်များ။
အဆိုပါစိန်ခေါ်မှုများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်အတွက် လုပ်ငန်းများသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများအား လေ့ကျင့်သင်ကြားမှုများ အားကောင်းစေရန်၊ ၎င်းတို့၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အဆင့်မြှင့်တင်ရန်နှင့် အမှားရှာဖွေနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် လုပ်ငန်းများသည် ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်ပေါ်သည့်အခါ ဆုံးရှုံးမှုများကို လျင်မြန်စွာ တိုင်းတာပြီး ဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချနိုင်စေရန် ကောင်းမွန်သော ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းမှု ယန္တရားကိုလည်း ထူထောင်သင့်သည်။ ထို့အပြင် CNC စက်ကိရိယာများကို ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အမှားအယွင်းများမဖြစ်ပွားစေရန် ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးသောနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ကိရိယာ၏ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို စစ်ဆေးခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ဖြစ်နိုင်ချေပြဿနာများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ဖော်ထုတ်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို ဖြေရှင်းရန် သက်ဆိုင်ရာအစီအမံများကို ပြုလုပ်နိုင်သောကြောင့် စက်ကိရိယာ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကို သေချာစေသည်။
နည်းပညာများ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာမှုနှင့်အတူ၊CNC စက်ကိရိယာများအမြဲတစေ အဆင့်မြှင့်တင်ပြီး မြှင့်တင်ပေးနေပါသည်။ နည်းပညာအသစ်များနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာများသည် အဆက်မပြတ်ပေါ်ထွက်နေပြီး ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစက်မှုလုပ်ငန်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အခွင့်အလမ်းသစ်များနှင့် စိန်ခေါ်မှုများကို ယူဆောင်လာပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အသိဉာဏ်ရှိသောနည်းပညာ၏အသုံးချမှုကိုဖွင့်နိုင်သည်။CNC စက်ကိရိယာများစက်ပစ္စည်းကို ပိုမိုထက်မြက်စွာ လုပ်ဆောင်ရန်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိရန်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဒေတာကြီးကြီးမားမားနှင့် cloud computing နည်းပညာကို အသုံးချခြင်းသည် CNC စက်ကိရိယာများ၏ အမှားအယွင်းများကို အဝေးမှ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အမှားရှာဖွေခြင်းအတွက် နည်းလမ်းသစ်များ ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး၊ လုပ်ငန်းများသည် စက်ကိရိယာများ၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ နားလည်နိုင်ပြီး ချို့ယွင်းမှုအန္တရာယ်များကို ကြိုတင်သိရှိနိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။
အတိုချုပ်ပြောရလျှင် CNC စက်ကိရိယာများသည် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးသောနည်းပညာပံ့ပိုးမှုတစ်ခုအနေဖြင့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစက်မှုလုပ်ငန်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကို မြှင့်တင်ရာတွင် အစားထိုး၍မရသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အမျိုးမျိုးသော ချွတ်ယွင်းချက်များနှင့် စိန်ခေါ်မှုများကို ကြုံတွေ့နေရသော်လည်း၊ စဉ်ဆက်မပြတ် နည်းပညာဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ စီမံခန့်ခွဲမှုယန္တရားများမှတစ်ဆင့် CNC စက်ကိရိယာများသည် ပိုမိုမြင့်မားသော အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုရရှိစေရန် ကူညီပေးခြင်းဖြင့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကို ဆက်လက်ပံ့ပိုးပေးမည်ဟု ကျွန်ုပ်တို့ယုံကြည်ပါသည်။
Millingmachine@tajane.comဒီဟာကျွန်တော့်အီးမေးလ်လိပ်စာပါ။ လိုအပ်ရင် အီးမေးလ်ပို့လို့ရပါတယ်။ ငါ မင်းရဲ့စာကို တရုတ်မှာစောင့်နေတယ်။