CNC Machining Centers ရှိ အလိုအလျောက်တူးလ်ပြောင်းလဲခြင်း၏မူရင်းနှင့် အဆင့်များ

CNC Machining Centers တွင် အလိုအလျောက် ကိရိယာ ပြောင်းလဲခြင်း၏ အခြေခံနှင့် အဆင့်များ

I. နိဒါန်း

II CNC Machining Centers တွင် အလိုအလျောက်တူးလ်ပြောင်းလဲခြင်း၏မူလ

(၁) Tool Change ၏ အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်

(၂) Tool Movement ကို လေ့လာခြင်း။

• Spindle ဖြင့် Tool ကိုရပ်တန့်ပြီး Tool Change Position သို့ရွှေ့ခြင်း- ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် spindle အား လျင်မြန်စွာနှင့်တိကျစွာလည်ပတ်ခြင်းကိုရပ်တန့်ရန်နှင့် စက်ကိရိယာ၏သြဒီနိတ်ဝင်ရိုးများ၏ရွေ့လျားမှုစနစ်မှတစ်ဆင့် သီးခြားကိရိယာပြောင်းလဲမှုအနေအထားသို့ရွှေ့ရန် လိုအပ်သည်။ အများအားဖြင့်၊ spindle ၏ positioning တိကျမှန်ကန်မှုသည် processing လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန်မော်တာမှမောင်းနှင်သော screw-nut အတွဲကဲ့သို့သောဂီယာယန္တရားဖြင့်အောင်မြင်သည်။
• Tool မဂ္ဂဇင်းရှိ ကိရိယာ၏ ရွေ့လျားမှု- tool magazine ရှိ tool ၏ ရွေ့လျားမှုမုဒ်သည် tool magazine အမျိုးအစားပေါ် မူတည်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကွင်းဆက်အမျိုးအစား တူးလ်မဂ္ဂဇင်းတွင်၊ ကိရိယာသည် ကွင်းဆက်၏လည်ပတ်မှုနှင့်အတူ သတ်မှတ်ထားသော အနေအထားသို့ ရွေ့လျားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် tool သည် tool change position ကိုတိကျစွာရောက်ရှိနိုင်စေရန်အတွက် tool ၏လည်ပတ်ထောင့်နှင့်အမြန်နှုန်းကိုတိကျစွာထိန်းချုပ်ရန်အတွက် tool magazine ၏မောင်းနှင်မော်တာလိုအပ်ပါသည်။ disc-type tool magazine တွင် tool magazine ၏ rotating mechanism ဖြင့် tool ၏ positioning ကို အောင်မြင်သည်။
• Tool Change Manipulator ဖြင့် Tool ၏ရွေ့လျားမှုကိုလွှဲပြောင်းခြင်း- tool change manipulator ၏ရွေ့လျားမှုသည် rotational နှင့် linear movements နှစ်ခုစလုံးကိုရရှိရန်လိုအပ်သောကြောင့်၎င်းသည်အတော်လေးရှုပ်ထွေးပါသည်။ ကိရိယာကို ဆုပ်ကိုင်ခြင်းနှင့် ကိရိယာထုတ်လွှတ်ခြင်း အဆင့်များအတွင်း၊ ခြယ်လှယ်သူသည် ကိရိယာကို တိကျသောမျဉ်းသားရွေ့လျားမှုမှတစ်ဆင့် ချဉ်းကပ်ပြီး ထွက်ခွာရန် လိုအပ်သည်။ အများအားဖြင့်၊ ၎င်းကို ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ သို့မဟုတ် လေဆလင်ဒါမှ မောင်းနှင်သည့် rack နှင့် pinion ယန္တရားဖြင့် ရရှိပြီး ယင်းနောက် စက်လက်မောင်းအား မျဉ်းသားရွေ့လျားမှုရရှိစေရန် တွန်းအားပေးသည်။ တူးလ်ထုတ်ခြင်းနှင့် တူးလ်ထည့်သွင်းခြင်း အဆင့်များအတွင်း၊ မျဉ်းဖြောင့်ရွေ့လျားမှုအပြင်၊ ခြယ်လှယ်သူသည် ကိရိယာမှ ချောချောမွေ့မွေ့ ဆုတ်ခွာပြီး ဒိုင်းလိပ် သို့မဟုတ် ကိရိယာမဂ္ဂဇင်းထဲသို့ ထည့်သွင်းနိုင်စေရန် သေချာစေရန် လှည့်ကွက်အချို့ကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤလည်ပတ်ရွေ့လျားမှုကို စက်လက်တံနှင့် ဂီယာရိုးကြား ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုဖြင့် kinematic pairs များအဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်းတွင် အောင်မြင်သည်။
• တူးလ်၏ ရွေ့လျားမှုသည် 主轴 ဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်ဆဲ အနေအထားသို့ ပြန်သွားခြင်း- ကိရိယာ ပြောင်းလဲမှု ပြီးမြောက်ပြီးနောက်၊ နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ဆောင်မှု လုပ်ဆောင်ချက်များကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန် ကိရိယာအသစ်ဖြင့် ချည်မျှင်သည် မူလ စီမံဆောင်ရွက်ဆဲ အနေအထားသို့ အမြန်ပြန်သွားရန်လိုအပ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် tool change position သို့ရွေ့လျားနေသော tool ၏ရွေ့လျားမှုနှင့်ဆင်တူသော်လည်း ဆန့်ကျင်ဘက် ဦးတည်ချက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် မြင့်မားသော တိကျမှုအနေအထားနှင့် အမြန်တုံ့ပြန်မှုတို့လည်း လိုအပ်ပါသည်။

III CNC Machining Centers ရှိ အလိုအလျောက် ကိရိယာ ပြောင်းလဲခြင်း အဆင့်များ

(ဈ) Tool Loading

• Random Tool Holder Loading Method
  ဤတူးလ်အား တင်ခြင်းနည်းလမ်းသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။ အော်ပရေတာများသည် ကိရိယာမဂ္ဂဇင်းရှိ မည်သည့်ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူတွင်မဆို ကိရိယာများကို ထားရှိနိုင်သည်။ သို့သော်၊ ကိရိယာတပ်ဆင်ခြင်းပြီးမြောက်ပြီးနောက်၊ ကိရိယာတည်ရှိရာနေရာရှိ ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူအရေအတွက်ကို တိကျစွာမှတ်တမ်းတင်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး၊ သို့မှသာ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပရိုဂရမ်ညွှန်ကြားချက်များအတိုင်း ကိရိယာကို တိကျစွာရှာဖွေပြီး ခေါ်ဆိုနိုင်စေရန် သတိပြုသင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သော ရှုပ်ထွေးသော မှိုပြုပြင်ခြင်းတွင်၊ မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်များအလိုက် ကိရိယာများကို မကြာခဏ ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ ကျပန်းတူးလ်ကိုင်ဆောင်သူတင်သည့်နည်းလမ်းသည် ပကတိအခြေအနေအရ တူးလ်များ၏သိုလှောင်မှုနေရာများကို အဆင်ပြေစွာစီစဉ်နိုင်ပြီး tool loading efficiency ကို တိုးတက်စေသည်။
• Fixed Tool Holder Loading Method
  ကျပန်းတူးလ်ကိုင်ဆောင်သူ တင်ပေးသည့်နည်းလမ်းနှင့် ကွဲပြားသည်၊ ပုံသေတူးလ်ကိုင်ဆောင်သူတင်သည့်နည်းလမ်းသည် ကိရိယာများကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော သီးခြားကိရိယာကိုင်ဆောင်သူများတွင် ထားရှိရန် လိုအပ်သည်။ ဤနည်းလမ်း၏ အားသာချက်မှာ အော်ပရေတာများ မှတ်မိရန်နှင့် စီမံခန့်ခွဲရန် အဆင်ပြေစေသည့် ကိရိယာများ၏ သိုလှောင်မှု အနေအထားများကို ပြုပြင်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး ထိန်းချုပ်မှုစနစ်မှ ကိရိယာများကို အမြန်နေရာချထားခြင်းနှင့် ခေါ်ဆိုခြင်းများအတွက်လည်း အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ အချို့သော batch production processing လုပ်ငန်းများတွင်၊ processing process သည် အတော်လေး fixed ဖြစ်ပါက fixed tool holder loading method ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် processing ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးတက်စေပြီး မှားယွင်းသော tool storage positions ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မတော်တဆမှုများကို လျှော့ချနိုင်သည်။

(II) Tool ကိုရွေးချယ်ခြင်း။

• Sequential Tool ရွေးချယ်မှု
  ဆင့်ကဲတူးလ်ရွေးချယ်ရေးနည်းလမ်းသည် ကိရိယာများကို တင်သည့်အခါ နည်းပညာဆိုင်ရာလုပ်ငန်းစဉ်၏အစီအစဥ်နှင့်အညီ ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူများတွင် ကိရိယာများကို အော်ပရေတာများထားရှိရန် လိုအပ်သည်။ စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ကိရိယာများ၏ နေရာချထားမှု အစီအစဥ်အတိုင်း ကိရိယာများကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု ယူကာ အသုံးပြုပြီးနောက် မူလတူးလ်ကိုင်ဆောင်သူများထံ ပြန်လည်ထားရှိမည်ဖြစ်သည်။ ဤတူးလ်ရွေးချယ်ရေးနည်းလမ်း၏ အားသာချက်မှာ လည်ပတ်ရန် ရိုးရှင်းပြီး ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးသောကြောင့်ဖြစ်ပြီး ရိုးရှင်းသော လုပ်ဆောင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပုံသေကိရိယာ အသုံးပြုမှု အစီအစဉ်များပါရှိသော အချို့သော လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သောရိုးရိုးရိုးတံအစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်ရာတွင်၊ ပုံသေအစီအစဥ်တစ်ခုရှိ ကိရိယာအနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပါသည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ ဆင့်ကဲတူးလ်ရွေးချယ်မှုနည်းလမ်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီနိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရှုပ်ထွေးမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။
• ကျပန်း Tool ရွေးချယ်မှု
• Tool Holder Coding Tool ရွေးချယ်ခြင်း။
  ဤတူးလ်ရွေးချယ်ရေးနည်းလမ်းတွင် တူးလ်ကိုင်ဆောင်သူတိုင်းကို တူးလ်မဂ္ဂဇင်းတွင် ကုဒ်ရေးခြင်းပါဝင်ပြီး ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူကုဒ်များနှင့် သက်ဆိုင်သည့် ကိရိယာများကို သတ်မှတ်ထားသောကိရိယာကိုင်ဆောင်သူများထံ တစ်ခုပြီးတစ်ခု ထည့်ပေးခြင်း။ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲသည့်အခါ၊ အော်ပရေတာများသည် tool တည်ရှိရာနေရာတွင် tool holder code ကိုသတ်မှတ်ရန် လိပ်စာ T ကိုအသုံးပြုသည်။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ဤကုဒ်အချက်အလက်အရ သက်ဆိုင်ရာတူးလ်ကို ကိရိယာပြောင်းလဲမှုအနေအထားသို့ ရွှေ့ရန် တူးလ်မဂ္ဂဇင်းကို မောင်းနှင်စေသည်။ ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ ကုဒ်ရေးကိရိယာရွေးချယ်ရေးနည်းလမ်း၏ အားသာချက်မှာ ကိရိယာရွေးချယ်မှုသည် ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်ပြီး ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပုံသေမွမ်းမံထားသော ကိရိယာအသုံးပြုမှုအစီအစဉ်များနှင့်အတူ အချို့သော လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းတာဝန်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သောရှုပ်ထွေးသောလေကြောင်းအစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် မတူညီသောလုပ်ဆောင်မှုအပိုင်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များအလိုက် ကိရိယာများကို မကြာခဏပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပြီး ကိရိယာအသုံးပြုမှုအပိုင်းကို ပုံသေမဖော်နိုင်သေးပါ။ ဤကိစ္စတွင်၊ ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူသည် ကုဒ်ရေးကိရိယာရွေးချယ်မှုနည်းလမ်းသည် ကိရိယာများကို အမြန်ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်းတို့ကို အဆင်ပြေပြေသဘောပေါက်နိုင်ပြီး လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေသည်။
• Computer Memory Tool ရွေးချယ်ခြင်း။
  ကွန်ပျူတာမှတ်ဉာဏ်တူးလ်ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပိုမိုအဆင့်မြင့်ပြီး အသိဉာဏ်ရှိသော ကိရိယာရွေးချယ်မှုနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းအောက်တွင်၊ ကိရိယာနံပါတ်များနှင့် ၎င်းတို့၏ သိုလှောင်မှုနေရာများ သို့မဟုတ် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူနံပါတ်များကို ကွန်ပျူတာ၏မှတ်ဉာဏ် သို့မဟုတ် ပရိုဂရမ်မီနိုင်သော လော့ဂျစ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာ၏ မမ်မိုရီတွင် တဆက်တည်း မှတ်သားထားသည်။ လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ကိရိယာများကို ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သောအခါ၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ပရိုဂရမ် ညွှန်ကြားချက်များနှင့်အညီ ကိရိယာများ၏ တည်နေရာအချက်အလက်ကို မန်မိုရီမှ တိုက်ရိုက်ရယူပြီး ကိရိယာမဂ္ဂဇင်းအား ကိရိယာများကို ကိရိယာပြောင်းလဲမှု အနေအထားသို့ လျင်မြန်တိကျစွာ ရွှေ့ရန် တွန်းအားပေးမည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ကိရိယာ သိုလှောင်မှုလိပ်စာကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ကွန်ပျူတာမှ မှတ်မိနိုင်သောကြောင့် ကိရိယာများကို တူးလ်မဂ္ဂဇင်းတွင် ကျပန်းပြန်လည်ပေးပို့နိုင်ပြီး၊ ကိရိယာများ၏ စီမံခန့်ခွဲမှုထိရောက်မှုနှင့် အသုံးပြုမှုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကို များစွာတိုးတက်စေပါသည်။ ဤကိရိယာရွေးချယ်မှုနည်းလမ်းကို ခေတ်မီတိကျမှုမြင့်မားပြီး ထိရောက်မှုမြင့်မားသော CNC စက်ယန္တရားစင်တာများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုထားပြီး အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် မော်တော်ကားအင်ဂျင်တုံးများနှင့် ဆလင်ဒါခေါင်းများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်းကဲ့သို့သော ကိရိယာအမျိုးအစားများစွာဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

(III) Tool Change

• Spindle ရှိ Tool နှင့် Tool Magazine တွင် အစားထိုးရမည့် Tool နှစ်ခုစလုံးသည် Random Tool Holders တွင်ရှိသည်
  ဤကိစ္စတွင်၊ ကိရိယာပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ပထမဦးစွာ၊ ကိရိယာမဂ္ဂဇင်းသည် အစားထိုးမည့်ကိရိယာကို အစားထိုးမည့်ကိရိယာကို အမြန်ရွှေ့ရန် ထိန်းချုပ်စနစ်၏ ညွှန်ကြားချက်များနှင့်အညီ ကိရိယာရွေးချယ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို လုပ်ဆောင်သည်။ ထို့နောက်၊ လက်နှစ်ဘက် ခြယ်လှယ်မှုသည် ကိရိယာမဂ္ဂဇင်းရှိ ကိရိယာအသစ်နှင့် ဗိုင်းလိပ်ပေါ်ရှိ ကိရိယာဟောင်းကို တိကျစွာ ဖမ်းယူနိုင်စေရန် ချဲ့ထွင်သည်။ ထို့နောက်၊ tool exchange table သည် tool အသစ်နှင့် tool အဟောင်းကို spindle ၏ သက်ဆိုင်ရာ position နှင့် tool magazine အသီးသီးသို့ လှည့်သွားပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ခြယ်လှယ်သူသည် ကိရိယာအသစ်ကို ဗိုင်းလိပ်တံထဲသို့ ထည့်သွင်းပြီး ၎င်းကို ကုပ်လိုက်ကာ၊ တစ်ချိန်တည်းတွင် ကိရိယာကို ပြောင်းလဲခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်ကို အပြီးသတ်ရန် ကိရိယာမဂ္ဂဇင်း၏ အလွတ်အနေအထားတွင် ကိရိယာဟောင်းကို နေရာချထားပေးသည်။ ဤတူးလ်ပြောင်းလဲမှုနည်းလမ်းသည် ပျော့ပြောင်းမှုအတော်လေးမြင့်မားပြီး မတူညီသောလုပ်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ကိရိယာပေါင်းစပ်မှုများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သော်လည်း ၎င်းတွင် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသူ၏ တိကျမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ တုံ့ပြန်မှုအမြန်နှုန်းအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။
• Spindle ရှိ Tool ကို Fixed Tool Holder တွင်ထားရှိထားပြီး အစားထိုးရမည့် Tool သည် Random Tool Holder သို့မဟုတ် Fixed Tool Holder တွင်ဖြစ်သည်။
  ကိရိယာရွေးချယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အထက်ဖော်ပြပါ ကျပန်းတူးလ်ကိုင်ဆောင်သူ ကိရိယာရွေးချယ်မှုနည်းလမ်းနှင့် ဆင်တူသည်။ tool ကိုပြောင်းသောအခါ၊ spindle မှ tool ကိုယူပြီးနောက်၊ tool မဂ္ဂဇင်းသည် spindle tool ကိုလက်ခံရရှိရန်အတွက်တိကျသောအနေအထားသို့ကြိုတင်လှည့်ရန်လိုအပ်သည်၊ သို့မှသာ tool အဟောင်းကို tool magazine သို့တိကျစွာပြန်လည်ပေးပို့နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဤတူးလ်ပြောင်းလဲခြင်းနည်းလမ်းသည် အချို့သောလုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းတာဝန်များတွင် ပို၍အသုံးများပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သော batch production hole processing procedures တွင်၊ သီးသန့် drills သို့မဟုတ် reamers ကို spindle ပေါ်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ spindle tool ကို fixed tool ကိုင်ဆောင်ထားသောနေရာတွင်ထားခြင်းဖြင့် processing ၏တည်ငြိမ်မှုနှင့်ထိရောက်မှုကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။
• Spindle ရှိ Tool သည် Random Tool Holder တွင်ရှိပြီး အစားထိုးရမည့် Tool သည် Fixed Tool Holder တွင်ဖြစ်သည်။
  ကိရိယာရွေးချယ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်အရ tool magazine မှ သတ်မှတ်ထားသော tool ကိုရွေးချယ်ရန်လည်းဖြစ်သည်။ ကိရိယာကိုပြောင်းသည့်အခါ၊ spindle မှယူသော tool ကို နောက်ဆက်တွဲအသုံးပြုရန်အတွက် အနီးဆုံးဗလာကျင်းနေရာသို့ ပို့ပါမည်။ ဤကိရိယာပြောင်းလဲမှုနည်းလမ်းကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ၊ ကိရိယာသိုလှောင်မှု၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ကိရိယာမဂ္ဂဇင်းစီမံခန့်ခွဲမှု၏ အဆင်ပြေမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။ ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ဆောင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ ကိရိယာ အများအပြား အမျိုးအစားများနှင့် အချို့သော ကိရိယာများ၏ အသုံးပြုမှု အကြိမ်ရေနည်းပါးသော အချို့သော လုပ်ဆောင်ခြင်း လုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သော မှိုပြုပြင်ခြင်းတွင် မတူညီသော သတ်မှတ်ချက်များရှိသည့် ကိရိယာများစွာကို အသုံးပြုသော်လည်း အချို့သော အထူးကိရိယာများကို မကြာခဏ အသုံးပြုမှုနည်းပါးသည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ ဤကိရိယာများကို ပုံသေကိရိယာကိုင်ဆောင်သူများတွင် ထားကာ အနီးနားရှိ spindle တွင် အသုံးပြုထားသောကိရိယာများကို သိမ်းဆည်းခြင်းသည် tool magazine ၏ space utilization rate နှင့် tool change efficiency ကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။

IV နိဂုံး