CNC ကြိတ်စက်ထုတ်လုပ်သူများပြောနေကြသည့် CNC ကြိတ်စက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်မှုကို ကြည့်ရှုပါ။

CNC ကြိတ်စက်- အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှု
ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တွင်၊ CNC ကြိတ်စက်သည် ၎င်း၏ပြောင်မြောက်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တိကျမှုမြင့်မားသော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းများဖြင့် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော သော့ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ CNC ကြိတ်ခွဲစက်သည် သာမန်ကြိတ်စက်တစ်ခုတွင် ဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး ပရိုဂရမ်ကုဒ်များ၏ တိကျသောထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင် ရှုပ်ထွေးပြီး တိကျသောကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ထို့နောက်၊ CNC ကြိတ်စက်၏ ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ၎င်း၏ အစိတ်အပိုင်း အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင် ထိရောက်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို ဆောင်ကြဉ်းလာစေရန် စေ့စေ့စပ်စပ်ကြည့်ကြပါစို့။

I. CNC Milling Machine ၏ ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များ
CNC ကြိတ်ခွဲစက်သည် အများအားဖြင့် CNC စနစ်၊ ပင်မဒရိုက်စနစ်၊ feed servo စနစ်၊ အအေးခံစနစ်၊ ချောဆီစနစ်၊ အရန်ပစ္စည်းများနှင့် စက်ကိရိယာအခြေခံ အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

CNC စနစ်
CNC စနစ်သည် CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပရိုဂရမ်ကို လုပ်ဆောင်ရန်နှင့် စက်ကိရိယာ၏ ရွေ့လျားမှုလမ်းကြောင်းနှင့် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် တာဝန်ရှိသော CNC စနစ်သည် CNC ကြိတ်စက်၏ အဓိကဦးနှောက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ဉာဏ်ရည်မြင့်မားပြီး အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်သော လုပ်ဆောင်ချက်များရှိပြီး မျဉ်းကွေးလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် သုံးဖက်မြင်လုပ်ဆောင်ခြင်းကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ဆောင်မှုနည်းပညာများကို ရရှိနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အဆင့်မြင့် CNC စနစ်များသည် အမှားအယွင်းလျော်ကြေးပေးခြင်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ထိန်းချုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ပိုမိုတိုးတက်စေပါသည်။

Main Drive စနစ်
အဓိက drive စနစ်တွင် spindle box နှင့် spindle drive စနစ်တို့ပါဝင်သည်။ ၎င်း၏ အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှာ ကိရိယာကို ကုပ်ရန်နှင့် ကိရိယာကို အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် လှည့်ရန် မောင်းနှင်ရန် ဖြစ်သည်။ spindle ၏အမြန်နှုန်းအကွာအဝေးနှင့် output torque သည် processing efficiency နှင့် quality အပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကွဲပြားခြားနားသောလုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်၊ ခေတ်မီ CNC ကြိတ်စက်များ၏ spindle သည် အများအားဖြင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော အမြန်နှုန်းလုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုရှိပြီး မတူညီသောပစ္စည်းများနှင့် ကိရိယာများ၏ လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ကျယ်ပြန့်သောအကွာအဝေးအတွင်း stepless speed regulation ကိုရရှိနိုင်ပါသည်။

Feed Servo စနစ်
feed servo စနစ်တွင် feed motor နှင့် feed actuator တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပရိုဂရမ်မှသတ်မှတ်ထားသည့် feed speed နှင့် trajectory အရ tool နှင့် workpiece အကြား ဆက်စပ်ရွေ့လျားမှုကို ရရှိသည်။ ဤတိကျသောရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှုသည် CNC ကြိတ်စက်အား မျဉ်းဖြောင့်များ၊ မျဉ်းကွေးများ၊ arcs စသည်တို့အပါအဝင် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်အစိတ်အပိုင်းများကို လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။ ထို့အပြင် feed servo စနစ်တွင် လျင်မြန်သောတုံ့ပြန်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် တိကျမှုမြင့်မားသောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်၏တည်ငြိမ်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို သေချာစေသည်။

အအေးခံခြင်းနှင့် ချောဆီစနစ်
အအေးခံခြင်းနှင့် ချောဆီပေးသည့်စနစ်သည် စီမံဆောင်ရွက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ကိရိယာ၏ အပူချိန်ကို ထိထိရောက်ရောက် လျှော့ချနိုင်ပြီး၊ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချကာ ကိရိယာ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကောင်းမွန်သောအအေးခံခြင်းနှင့် ချောဆီသည် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး ချစ်ပ်များ ကပ်ငြိမှုနှင့် တပ်ဆင်ထားသော အစွန်းများဖွဲ့စည်းခြင်းကို တားဆီးနိုင်သည်။

အရန်ပစ္စည်းများ
အရန်ပစ္စည်းများတွင် ဟိုက်ဒရောလစ်၊ နျူမက်စ်၊ ချောဆီ၊ အအေးပေးစနစ်၊ နှင့် ချစ်ပ်ဖယ်ထုတ်ခြင်းနှင့် အကာအကွယ်ကိရိယာများ ပါဝင်သည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် အနုမြူစနစ်များသည် ကုပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော စက်ကိရိယာ၏ လုပ်ဆောင်ချက်အချို့အတွက် ပါဝါပေးပါသည်။ ချောဆီစနစ်သည် စက်ကိရိယာ၏ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေပြီး ဝတ်ဆင်မှုလျော့နည်းစေသည်။ ချစ်ပ်ဖယ်ရှားသည့်ကိရိယာသည် သန့်ရှင်းပြီး ဘေးကင်းသော လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းရန် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ထုတ်လုပ်ထားသော ချစ်ပ်များကို ချက်ခြင်း ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ အကာအကွယ်ကိရိယာသည် အော်ပရေတာအား ချစ်ပ်များနှင့် အခြားအန္တရာယ်ဖြစ်စေသောအချက်များမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

စက်ကိရိယာအခြေခံ အစိတ်အပိုင်းများ
စက်ကိရိယာအခြေခံ အစိတ်အပိုင်းများသည် အများအားဖြင့် အောက်ခြေ၊ ကော်လံနှင့် အလင်းတန်းများ စသည်တို့ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းတို့သည် စက်ကိရိယာတစ်ခုလုံး၏ အခြေခံနှင့် မူဘောင်ကို ဖွဲ့စည်းထားသည်။ စက်ကိရိယာ၏ အခြေခံအစိတ်အပိုင်းများ ၏ တောင့်တင်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုသည် စက်ကိရိယာ၏ လုပ်ဆောင်မှု တိကျမှုနှင့် တက်ကြွသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အရည်အသွေးမြင့် စက်ကိရိယာအခြေခံအစိတ်အပိုင်းများသည် ကြီးမားသောဖြတ်တောက်မှုစွမ်းအားများနှင့် တုန်ခါမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရေရှည်အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း စက်ကိရိယာ၏တိကျမှုကို ထိန်းထားနိုင်စေပါသည်။

II CNC Milling Machine ၏ အဓိက စွမ်းဆောင်ရည် လက္ခဏာများ
မြင့်မားသော တိကျမှု စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း
CNC ကြိတ်ခွဲစက်သည် ဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးပြီး မိုက်ခရိုမီတာအဆင့် သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍လုပ်ဆောင်ရာတွင် တိကျမှုကို ရရှိနိုင်သည်။ တိကျသောအနေအထားထိန်းချုပ်မှု၊ မြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုနှင့် ကိရိယာလျော်ကြေးပေးသည့်လုပ်ဆောင်ချက်များမှတစ်ဆင့်၊ လူသားအမှားများကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုတို့ကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မှိုများနှင့် အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော တိကျမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါ CNC ကြိတ်စက်သည် တင်းကျပ်သောအတိုင်းအတာနှင့် ဂျီဩမေတြီခံနိုင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ထုတ်လုပ်မှု
CNC ကြိတ်စက်၏ အလိုအလျောက်စနစ်၏ အတိုင်းအတာသည် မြင့်မားပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ပေါင်းစုံ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ကို ရရှိနိုင်သည်။ မျက်နှာပြင်များစွာကို ကုပ်တစ်ခုတည်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး၊ ကုပ်ကြိုးများနှင့် အရန်အချိန်များကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ CNC ကြိတ်စက်၏ လျင်မြန်သော အစာအစာအမြန်နှုန်းနှင့် မြင့်မားသောဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းတို့သည် ထိရောက်မှုမြင့်မားသော လုပ်ဆောင်မှုအတွက် ခိုင်မာသောအာမခံချက်လည်း ပေးပါသည်။

ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း
အဆင့်မြင့် CNC စနစ်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှုနှင့်အတူ၊ CNC ကြိတ်စက်သည် ကွေးနေသောမျက်နှာပြင်များ၊ ပုံမမှန်သောအပေါက်များနှင့် ခရုပတ် grooves များကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ယန္တရားပြုလုပ်နိုင်သည်။ မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း၊ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်ဖြစ်စေ CNC ကြိတ်ခွဲစက်သည် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်အစိတ်အပိုင်းများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

ကောင်းမွန်သော ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုနှင့် ပျော့ပြောင်းမှု
CNC ကြိတ်ခွဲစက်သည် ကိရိယာများပြောင်းလဲခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်သည့်ပရိုဂရမ်ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် မတူညီသောပစ္စည်းများ၊ ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အရွယ်အစားများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤဘက်စုံသုံးနိုင်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုတို့သည် CNC ကြိတ်ခွဲစက်အား အသေးစားအသုတ်နှင့် အမျိုးအစားပေါင်းစုံ ထုတ်လုပ်မှုတွင် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး စျေးကွက်ဝယ်လိုအားပြောင်းလဲမှုများကို လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်သည်။

အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုကို နားလည်ရန် လွယ်ကူသည်။
CNC ကြိတ်ခွဲစက်ကို အလိုအလျောက်တင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချခြင်း စက်ပစ္စည်းများနှင့် စက်ရုပ်များကဲ့သို့သော စက်ကိရိယာများနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်ပြီး မောင်းသူမဲ့ သို့မဟုတ် လူနည်းသော ထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိစေရန်အတွက် အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

III CNC Milling Machine Inverter ၏ထူးခြားချက်များ
၎င်း၏လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့် CNC ကြိတ်စက်အင်ဗာတာတွင်အောက်ပါထင်ရှားသောလက္ခဏာများရှိသည်။
ကြီးမားသော Low-Frequency Torque နှင့် Stable Output
မြန်နှုန်းနိမ့်ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း စက်ကိရိယာ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်မှုအရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် လုံလောက်သော torque ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် Vector ထိန်းချုပ်မှု
၎င်းသည် မော်တာ၏ တိကျသော ထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိစေပြီး မော်တာ၏ လည်ပတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တက်ကြွသော တုံ့ပြန်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
လျင်မြန်သော Torque Dynamic Response နှင့် High Steady-Speed ​​Accuracy
စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း၊ ၎င်းသည် ဝန်အပြောင်းအလဲများကို လျင်မြန်စွာတုံ့ပြန်နိုင်ပြီး မော်တာအမြန်နှုန်း၏တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ကာ လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှုကို သေချာစေသည်။
အရှိန်အဟုန်နှင့်ရပ်တန့်ခြင်းအရှိန်
၎င်းသည် စက်ကိရိယာ၏ ရပ်တန့်ချိန်ကို တိုစေကာ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
ပြင်းထန်သောဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုဆန့်ကျင်နိုင်စွမ်း
စက်ကိရိယာ၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန် ရှုပ်ထွေးသောလျှပ်စစ်သံလိုက်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် တည်ငြိမ်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်သည်။

IV CNC Milling Machine ၏ လုပ်ငန်းစဉ် စက်ပစ္စည်း - Fixture
အဆိုပါ fixture သည် CNC ကြိတ်စက်၏လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း workpieces များကိုချည်နှောင်ရန်အတွက်အသုံးပြုသောအရေးကြီးသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ CNC ကြိတ်စက်အတွက်၊ ထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အသုတ်အရွယ်အစားပေါ်မူတည်၍ တပ်ဆင်ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်သည်။
တစ်ပိုင်း၊ အသေးစား၊ အသုတ်နှင့် မှိုလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက်၊ နေရာချထားခြင်းနှင့် ကုပ်ခြင်းတို့ကို ချိန်ညှိခြင်းအားဖြင့် စက်ကိရိယာအလုပ်စားပွဲပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်အောင်မြင်နိုင်ပြီး၊ ထို့နောက် အပိုင်း၏အနေအထားကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် သြဒီနိတ်စနစ်သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် လည်ပတ်ရန် ရိုးရှင်းပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိသော်လည်း နေရာချထားမှု တိကျမှုမှာ အတော်လေးနိမ့်ပါသည်။
သတ်မှတ်ထားသော အသုတ်အရွယ်အစားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင်၊ အတော်လေးရိုးရှင်းသော ဖွဲ့စည်းပုံပါသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ထိုသို့သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် အများအားဖြင့် တိကျသောနေရာချထားခြင်း၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကုပ်တွယ်ခြင်းနှင့် အဆင်ပြေသောလည်ပတ်မှုစသည့် လက္ခဏာများ ပါရှိပြီး လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တိကျမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ မြင့်မားသောတိကျမှု၊ မြင့်မားသောထိရောက်မှု၊ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၊ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုကို လွယ်ကူစွာသိရှိနိုင်မှုစသည့် ၎င်း၏ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် CNC ကြိတ်စက်သည် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည်။ နည်းပညာ၏ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှုနှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့်အတူ CNC ကြိတ်စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ဆက်လက်တိုးတက်နေမည်ဖြစ်ပြီး ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစက်မှုလုပ်ငန်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် ပိုမိုခိုင်မာသော အထောက်အပံ့ကို ပေးစွမ်းမည်ဖြစ်ပါသည်။