"စက်စက်စင်တာများ၏ CNC စနစ်အတွက်နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှုစည်းမျဉ်းများ"
ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် စက်ယန္တရားစင်တာများသည် ၎င်းတို့၏ တိကျမှုမြင့်မားပြီး ထိရောက်မှုမြင့်မားသော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းများကြောင့် အဓိကစက်ပစ္စည်းများ ဖြစ်လာကြသည်။ စက်ယန္တရားစင်တာ၏ အဓိကအချက်အနေဖြင့် CNC စနစ်၏ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတို့ကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ CNC စနစ်၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်နှင့်၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုသက်တမ်းတိုးရန်၊ စက်ယန္တရားထုတ်လုပ်သူများခေတ်စားလာသကဲ့သို့ CNC စနစ်၏နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက်အောက်ပါအတိုင်းလိုက်နာရမည့်စည်းမျဉ်းများဖြစ်သည်။
I. ဝန်ထမ်းလေ့ကျင့်ရေးနှင့် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ
အတတ်ပညာဆိုင်ရာ သင်တန်းတွေ ဖြစ်ပါ တယ်။
CNC စနစ်၏ ပရိုဂရမ်မာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများသည် အထူးပြုနည်းပညာဆိုင်ရာ သင်တန်းများကို ခံယူရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့အသုံးပြုနေသည့် စက်ယန္တရားစင်တာ၏ အခြေခံမူများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံများ၊ ခိုင်ခံ့သော လျှပ်စစ်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် နျူမက်စ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အပြည့်အဝရင်းနှီးရမည်ဖြစ်သည်။ ခိုင်မာသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အသိပညာနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုများရှိမှသာ CNC စနစ်အား မှန်ကန်စွာ ထိရောက်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ လည်ပတ်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်း။
CNC စနစ်နှင့် စက်ယန္တရားစင်တာကို စက်ယန္တရားစင်တာနှင့် စနစ်လည်ပတ်မှုလက်စွဲ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ မှန်ကန်စွာ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ လည်ပတ်အသုံးပြုပါ။ မှားယွင်းသော ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းဆိုင်ရာ ညွှန်ကြားချက်များနှင့် CNC စနစ်အား ပျက်စီးစေမည့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်ဆက်တင်များကဲ့သို့သော လျော်ကန်စွာအသုံးပြုခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
အတတ်ပညာဆိုင်ရာ သင်တန်းတွေ ဖြစ်ပါ တယ်။
CNC စနစ်၏ ပရိုဂရမ်မာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများသည် အထူးပြုနည်းပညာဆိုင်ရာ သင်တန်းများကို ခံယူရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့အသုံးပြုနေသည့် စက်ယန္တရားစင်တာ၏ အခြေခံမူများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံများ၊ ခိုင်ခံ့သော လျှပ်စစ်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် နျူမက်စ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အပြည့်အဝရင်းနှီးရမည်ဖြစ်သည်။ ခိုင်မာသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အသိပညာနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုများရှိမှသာ CNC စနစ်အား မှန်ကန်စွာ ထိရောက်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ လည်ပတ်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်း။
CNC စနစ်နှင့် စက်ယန္တရားစင်တာကို စက်ယန္တရားစင်တာနှင့် စနစ်လည်ပတ်မှုလက်စွဲ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ မှန်ကန်စွာ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ လည်ပတ်အသုံးပြုပါ။ မှားယွင်းသော ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းဆိုင်ရာ ညွှန်ကြားချက်များနှင့် CNC စနစ်အား ပျက်စီးစေမည့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်ဆက်တင်များကဲ့သို့သော လျော်ကန်စွာအသုံးပြုခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
II Input Devices များကို ထိန်းသိမ်းခြင်း။
စာရွက်စာဖတ်စက်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်း။
(၁) စက္ကူတိပ်ဖတ်စက်သည် CNC စနစ်၏ အရေးကြီးသော ထည့်သွင်းကိရိယာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ တိပ်ဖတ်ခြင်းအပိုင်းသည် ပြဿနာများ ကျရောက်တတ်ပြီး စာရွက်တိပ်မှ ဖတ်ရှုသော အချက်အလက် မမှန်ပါ။ ထို့ကြောင့် အော်ပရေတာသည် စာဖတ်ခြင်းခေါင်း၊ စက္ကူတိပ်ပြားနှင့် စက္ကူတိပ်ချန်နယ် မျက်နှာပြင်တို့ကို နေ့စဉ်စစ်ဆေးပြီး တိပ်ဖတ်ခြင်း၏ တိကျမှုကို သေချာစေရန်အတွက် အညစ်အကြေးများကို အရက်သေစာဖြင့် သုတ်ပေးသင့်သည်။
(၂) စာရွက်စာဖတ်စက်၏ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် ကားမောင်းဘီးရိုးတံ၊ လမ်းညွန်ဒလိမ့်တုံးနှင့် ဖိသိပ်ထားသော ဒလိမ့်တုံးကဲ့သို့သော ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်းစေပြီး ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုလျော့နည်းစေရန် အပတ်တိုင်း ပုံမှန်သန့်ရှင်းပေးသင့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန် ခြောက်လတစ်ကြိမ်၊ လမ်းညွန်ကြိတ်စက်၊ တင်းမာသောလက်မောင်း roller စသည်တို့တွင် ချောဆီထည့်သင့်သည်။
disk reader ကိုထိန်းသိမ်းခြင်း။
ဒစ်စ့်ဖတ်သူ၏ ဒစ်ဒစ်ဒရိုက်အတွင်း သံလိုက်ခေါင်းအား အထူးသန့်ရှင်းရေးဒစ်ဖြင့် ပုံမှန်ရှင်းလင်းသင့်သည်။ အခြားအရေးကြီးသော ထည့်သွင်းမှုနည်းလမ်းအနေဖြင့်၊ ဒစ်ပေါ်တွင်သိမ်းဆည်းထားသည့်ဒေတာသည် စက်ယန္တရားစင်တာ၏လည်ပတ်မှုအတွက်အရေးကြီးသောကြောင့် disk reader ကိုအခြေအနေကောင်းတွင်ထားရှိသင့်သည်။
စာရွက်စာဖတ်စက်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်း။
(၁) စက္ကူတိပ်ဖတ်စက်သည် CNC စနစ်၏ အရေးကြီးသော ထည့်သွင်းကိရိယာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ တိပ်ဖတ်ခြင်းအပိုင်းသည် ပြဿနာများ ကျရောက်တတ်ပြီး စာရွက်တိပ်မှ ဖတ်ရှုသော အချက်အလက် မမှန်ပါ။ ထို့ကြောင့် အော်ပရေတာသည် စာဖတ်ခြင်းခေါင်း၊ စက္ကူတိပ်ပြားနှင့် စက္ကူတိပ်ချန်နယ် မျက်နှာပြင်တို့ကို နေ့စဉ်စစ်ဆေးပြီး တိပ်ဖတ်ခြင်း၏ တိကျမှုကို သေချာစေရန်အတွက် အညစ်အကြေးများကို အရက်သေစာဖြင့် သုတ်ပေးသင့်သည်။
(၂) စာရွက်စာဖတ်စက်၏ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် ကားမောင်းဘီးရိုးတံ၊ လမ်းညွန်ဒလိမ့်တုံးနှင့် ဖိသိပ်ထားသော ဒလိမ့်တုံးကဲ့သို့သော ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်းစေပြီး ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုလျော့နည်းစေရန် အပတ်တိုင်း ပုံမှန်သန့်ရှင်းပေးသင့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန် ခြောက်လတစ်ကြိမ်၊ လမ်းညွန်ကြိတ်စက်၊ တင်းမာသောလက်မောင်း roller စသည်တို့တွင် ချောဆီထည့်သင့်သည်။
disk reader ကိုထိန်းသိမ်းခြင်း။
ဒစ်စ့်ဖတ်သူ၏ ဒစ်ဒစ်ဒရိုက်အတွင်း သံလိုက်ခေါင်းအား အထူးသန့်ရှင်းရေးဒစ်ဖြင့် ပုံမှန်ရှင်းလင်းသင့်သည်။ အခြားအရေးကြီးသော ထည့်သွင်းမှုနည်းလမ်းအနေဖြင့်၊ ဒစ်ပေါ်တွင်သိမ်းဆည်းထားသည့်ဒေတာသည် စက်ယန္တရားစင်တာ၏လည်ပတ်မှုအတွက်အရေးကြီးသောကြောင့် disk reader ကိုအခြေအနေကောင်းတွင်ထားရှိသင့်သည်။
III CNC စက်ပစ္စည်း၏ အပူလွန်ကဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးခြင်း။
လေဝင်လေထွက်နှင့် အပူပေးစနစ် သန့်ရှင်းရေး
စက်ယန္တရားစင်တာသည် CNC စက်၏ လေဝင်လေထွက်နှင့် အပူပေးစနစ်အား ပုံမှန်သန့်ရှင်းရန် လိုအပ်သည်။ ကောင်းသောလေဝင်လေထွက်နှင့် အပူငွေ့ပျံခြင်းသည် CNC စနစ်၏ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်သော့ချက်ဖြစ်သည်။ CNC စက်သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အပူပမာဏများစွာကို ထုတ်ပေးသောကြောင့်၊ အပူပျံ့နှံ့မှု အားနည်းပါက CNC စနစ်၏ အပူချိန်လွန်ကဲပြီး ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
(၁) သီးခြားသန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ပထမဦးစွာ ဝက်အူများကို ဖြုတ်ပြီး လေစစ်ထုတ်စက်ကို ဖယ်ရှားပါ။ ထို့နောက် ဇကာကို ညင်သာစွာ တုန်ခါနေချိန်တွင် လေစစ်ဇကာအတွင်းမှ ဖုန်မှုန့်များကို အတွင်းပိုင်းမှ အပြင်သို့ မှုတ်ထုတ်ရန် ဖိထားသောလေကို အသုံးပြုပါ။ Filter ညစ်ပတ်နေပါက၊ ၎င်းကို neutral detergent ဖြင့် ဆေးကြောနိုင်သည် (ဆပ်ပြာ၏အချိုးသည် ရေနှင့် 5:95) ဖြစ်သော်လည်း မပွတ်ပါနှင့်။ ရေဆေးချပြီး ခြောက်သွားအောင် အေးတဲ့ နေရာမှာ ထားပေးပါ။
(၂) အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင်အလိုက် သန့်ရှင်းရေးအကြိမ်ရေကို သတ်မှတ်ရမည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ခြောက်လတစ်ကြိမ် သို့မဟုတ် လေးပုံတစ်ပုံကို စစ်ဆေးပြီး သန့်စင်သင့်သည်။ အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင် ညံ့ဖျင်းပြီး ဖုန်မှုန့်များ များနေပါက သန့်ရှင်းရေး အကြိမ်ရေကို သင့်လျော်စွာ တိုးမြှင့်သင့်ပါသည်။
ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း
အလွန်အကျွံ ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်သည် CNC စနစ်အပေါ် ဆိုးရွားသော သက်ရောက်မှု ရှိသည်။ CNC စက်အတွင်းမှ အပူချိန် 40 ဒီဂရီ ကျော်လွန်သောအခါ CNC စနစ်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို အဆင်မပြေပါ။ ထို့ကြောင့်၊ CNC စက်ကိရိယာ၏ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်မြင့်မားပါက၊ လေဝင်လေထွက်နှင့်အပူရှိန်၏အခြေအနေများကို မြှင့်တင်သင့်သည်။ ဖြစ်နိုင်လျှင် လေအေးပေးစက်များ တပ်ဆင်သင့်သည်။ CNC စနစ်အတွက် သင့်လျော်သော လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် လေဝင်လေထွက်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ခြင်း၊ အအေးခံပန်ကာများ စသည်တို့ကို တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။
လေဝင်လေထွက်နှင့် အပူပေးစနစ် သန့်ရှင်းရေး
စက်ယန္တရားစင်တာသည် CNC စက်၏ လေဝင်လေထွက်နှင့် အပူပေးစနစ်အား ပုံမှန်သန့်ရှင်းရန် လိုအပ်သည်။ ကောင်းသောလေဝင်လေထွက်နှင့် အပူငွေ့ပျံခြင်းသည် CNC စနစ်၏ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်သော့ချက်ဖြစ်သည်။ CNC စက်သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အပူပမာဏများစွာကို ထုတ်ပေးသောကြောင့်၊ အပူပျံ့နှံ့မှု အားနည်းပါက CNC စနစ်၏ အပူချိန်လွန်ကဲပြီး ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
(၁) သီးခြားသန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ပထမဦးစွာ ဝက်အူများကို ဖြုတ်ပြီး လေစစ်ထုတ်စက်ကို ဖယ်ရှားပါ။ ထို့နောက် ဇကာကို ညင်သာစွာ တုန်ခါနေချိန်တွင် လေစစ်ဇကာအတွင်းမှ ဖုန်မှုန့်များကို အတွင်းပိုင်းမှ အပြင်သို့ မှုတ်ထုတ်ရန် ဖိထားသောလေကို အသုံးပြုပါ။ Filter ညစ်ပတ်နေပါက၊ ၎င်းကို neutral detergent ဖြင့် ဆေးကြောနိုင်သည် (ဆပ်ပြာ၏အချိုးသည် ရေနှင့် 5:95) ဖြစ်သော်လည်း မပွတ်ပါနှင့်။ ရေဆေးချပြီး ခြောက်သွားအောင် အေးတဲ့ နေရာမှာ ထားပေးပါ။
(၂) အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင်အလိုက် သန့်ရှင်းရေးအကြိမ်ရေကို သတ်မှတ်ရမည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ခြောက်လတစ်ကြိမ် သို့မဟုတ် လေးပုံတစ်ပုံကို စစ်ဆေးပြီး သန့်စင်သင့်သည်။ အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင် ညံ့ဖျင်းပြီး ဖုန်မှုန့်များ များနေပါက သန့်ရှင်းရေး အကြိမ်ရေကို သင့်လျော်စွာ တိုးမြှင့်သင့်ပါသည်။
ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း
အလွန်အကျွံ ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်သည် CNC စနစ်အပေါ် ဆိုးရွားသော သက်ရောက်မှု ရှိသည်။ CNC စက်အတွင်းမှ အပူချိန် 40 ဒီဂရီ ကျော်လွန်သောအခါ CNC စနစ်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို အဆင်မပြေပါ။ ထို့ကြောင့်၊ CNC စက်ကိရိယာ၏ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်မြင့်မားပါက၊ လေဝင်လေထွက်နှင့်အပူရှိန်၏အခြေအနေများကို မြှင့်တင်သင့်သည်။ ဖြစ်နိုင်လျှင် လေအေးပေးစက်များ တပ်ဆင်သင့်သည်။ CNC စနစ်အတွက် သင့်လျော်သော လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် လေဝင်လေထွက်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ခြင်း၊ အအေးခံပန်ကာများ စသည်တို့ကို တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။
IV အခြား Maintenance Points
ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်း။
အထက်ဖော်ပြပါသော့ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကြောင်းအရာများအပြင် CNC စနစ်ကိုလည်း ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်စစ်ဆေးပြီး ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။ CNC စနစ်၏ အမျိုးမျိုးသော ချိတ်ဆက်လိုင်းများ လျော့ရဲခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။ CNC စနစ်၏ display screen သည် ရှင်းလင်းခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပြီး display သည် ပုံမှန်ဟုတ်၊ CNC စနစ်၏ control panel ခလုတ်များသည် ထိလွယ်ရှလွယ်ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ CNC စနစ်၏အသုံးပြုမှုအရ၊ စနစ်၏တည်ငြိမ်မှုနှင့်လုံခြုံရေးကိုသေချာစေရန်အတွက် ဆော့ဖ်ဝဲအဆင့်မြှင့်တင်မှုများနှင့် ဒေတာအရန်များကို ပုံမှန်လုပ်ဆောင်သင့်သည်။
လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို ကာကွယ်ပေးခြင်း။
CNC စနစ်သည် လျှပ်စစ်သံလိုက် စွက်ဖက်မှုကြောင့် အလွယ်တကူ ထိခိုက်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် လျှပ်စစ်သံလိုက် စွက်ဖက်မှုကို ကာကွယ်ရန် အစီအမံများ ပြုလုပ်သင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စက်ယန္တရားစင်တာအား အားကောင်းသောသံလိုက်စက်ကွင်းရင်းမြစ်များနှင့် ဝေးဝေးတွင်ထားပါ၊ အကာအရံကြိုးများကိုအသုံးပြုပါ၊ စစ်ထုတ်မှုများတပ်ဆင်ပါ စသည်ဖြင့်၊ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု၏လွှမ်းမိုးမှုကိုလျှော့ချရန် CNC စနစ်၏မြေသားကို ကောင်းမွန်စွာထားပါ။
နေ့စဥ်သန့်ရှင်းရေးကို ကောင်းကောင်းလုပ်ပါ။
စက်ယန္တရားစင်တာနှင့် CNC စနစ်တို့ကို သန့်ရှင်းအောင်ထားခြင်းသည် နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ CNC စနစ်၏အတွင်းပိုင်းသို့ဝင်ရောက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်နှင့်စနစ်၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုထိခိုက်စေရန်အတွက်အလုပ်စားပွဲပေါ်ရှိဆီအစွန်းအထင်းများနှင့်ချစ်ပ်များ၊ လမ်းညွန်သံလမ်းများ၊ ခဲဝက်အူများနှင့်စက်ယန္တရားစင်တာ၏အခြားအစိတ်အပိုင်းများကိုပုံမှန်ဆေးကြောပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ CNC စနစ်၏ထိန်းချုပ်မှု panel ကိုသန့်ရှင်းအောင်ထားရန်အာရုံစိုက်ပြီး control panel ၏အတွင်းထဲသို့ရေနှင့်ဆီကဲ့သို့သောအရည်များကိုရှောင်ရှားပါ။
ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်း။
အထက်ဖော်ပြပါသော့ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကြောင်းအရာများအပြင် CNC စနစ်ကိုလည်း ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်စစ်ဆေးပြီး ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။ CNC စနစ်၏ အမျိုးမျိုးသော ချိတ်ဆက်လိုင်းများ လျော့ရဲခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။ CNC စနစ်၏ display screen သည် ရှင်းလင်းခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပြီး display သည် ပုံမှန်ဟုတ်၊ CNC စနစ်၏ control panel ခလုတ်များသည် ထိလွယ်ရှလွယ်ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ CNC စနစ်၏အသုံးပြုမှုအရ၊ စနစ်၏တည်ငြိမ်မှုနှင့်လုံခြုံရေးကိုသေချာစေရန်အတွက် ဆော့ဖ်ဝဲအဆင့်မြှင့်တင်မှုများနှင့် ဒေတာအရန်များကို ပုံမှန်လုပ်ဆောင်သင့်သည်။
လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို ကာကွယ်ပေးခြင်း။
CNC စနစ်သည် လျှပ်စစ်သံလိုက် စွက်ဖက်မှုကြောင့် အလွယ်တကူ ထိခိုက်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် လျှပ်စစ်သံလိုက် စွက်ဖက်မှုကို ကာကွယ်ရန် အစီအမံများ ပြုလုပ်သင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စက်ယန္တရားစင်တာအား အားကောင်းသောသံလိုက်စက်ကွင်းရင်းမြစ်များနှင့် ဝေးဝေးတွင်ထားပါ၊ အကာအရံကြိုးများကိုအသုံးပြုပါ၊ စစ်ထုတ်မှုများတပ်ဆင်ပါ စသည်ဖြင့်၊ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု၏လွှမ်းမိုးမှုကိုလျှော့ချရန် CNC စနစ်၏မြေသားကို ကောင်းမွန်စွာထားပါ။
နေ့စဥ်သန့်ရှင်းရေးကို ကောင်းကောင်းလုပ်ပါ။
စက်ယန္တရားစင်တာနှင့် CNC စနစ်တို့ကို သန့်ရှင်းအောင်ထားခြင်းသည် နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ CNC စနစ်၏အတွင်းပိုင်းသို့ဝင်ရောက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်နှင့်စနစ်၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုထိခိုက်စေရန်အတွက်အလုပ်စားပွဲပေါ်ရှိဆီအစွန်းအထင်းများနှင့်ချစ်ပ်များ၊ လမ်းညွန်သံလမ်းများ၊ ခဲဝက်အူများနှင့်စက်ယန္တရားစင်တာ၏အခြားအစိတ်အပိုင်းများကိုပုံမှန်ဆေးကြောပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ CNC စနစ်၏ထိန်းချုပ်မှု panel ကိုသန့်ရှင်းအောင်ထားရန်အာရုံစိုက်ပြီး control panel ၏အတွင်းထဲသို့ရေနှင့်ဆီကဲ့သို့သောအရည်များကိုရှောင်ရှားပါ။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ စက်ယန္တရားစင်တာတစ်ခု၏ CNC စနစ်၏နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် အရေးကြီးပြီး စေ့စပ်သေချာသည့်အလုပ်ဖြစ်သည်။ အော်ပရေတာများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အသိပညာနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုများရှိရန် လိုအပ်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ တင်းကြပ်စွာလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ CNC စနစ်၏နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် ကောင်းမွန်သောအလုပ်တစ်ခုလုပ်ခြင်းဖြင့်သာလျှင် စက်ယန္တရားစင်တာ၏ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကို အာမခံနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုလည်း တိုးမြှင့်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ လက်တွေ့လုပ်ငန်းခွင်တွင်၊ စက်ယန္တရားစင်တာ၏ သီးခြားအခြေအနေနှင့် အသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်အရ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဥ်ကို ရေးဆွဲထားသင့်ပြီး လုပ်ငန်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုများအတွက် ခိုင်မာသော ပံ့ပိုးကူညီမှုပေးရန် အလေးအနက်ထား အကောင်အထည်ဖော်သင့်သည်။