စက်ယန္တရားစင်တာတွင် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူနှင့် ပြဿနာရှိနေပါက ပြဿနာကို သင်မည်သို့ဖြေရှင်းမည်နည်း။

Machining Center ရှိ လေးရပ်လျှပ်စစ်ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ၏ အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် ကုသခြင်း။

1. အချက်ပြထုတ်လွှင့်သူဒစ်၏ အနေအထားကို မှန်ကန်စွာ ညှိမထားပါ။
   signal transmitter disk သည် လျှပ်စစ်ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ၏ လည်ပတ်မှုတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် Hall ဒြပ်စင်နှင့် သံလိုက်သံမဏိတို့ကြား အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုမှတစ်ဆင့် tool ကိုင်ဆောင်သူ၏ တည်နေရာအချက်အလက်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ အချက်ပြထုတ်လွှင့်သူဒစ်၏ အနေအထားသည် သွေဖည်သွားသောအခါ၊ Hall ဒြပ်စင်သည် သံလိုက်သံလိုက်နှင့် တိကျစွာ မညှိနိုင်တော့ဘဲ ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်မှ လက်ခံရရှိသော မမှန်ကန်သော အချက်ပြမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ၏ လော့ခ်ချခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ဤသွေဖည်မှုသည် စက်ကိရိယာတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း တုန်ခါမှုကြောင့် သို့မဟုတ် ရေရှည်အသုံးပြုပြီးနောက် အစိတ်အပိုင်းများကို အနည်းငယ် နေရာရွှေ့ပြောင်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။
2. စနစ်ပြောင်းပြန်လော့ခ်ချချိန်က မလုံလောက်ပါဘူး။
   ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွင် တူးလ်ကိုင်ဆောင်သူ ပြောင်းပြန်လော့ခ်ချချိန်အတွက် တိကျသော ကန့်သတ်ဘောင်ဆက်တင်များ ရှိပါသည်။ ဤကန့်သတ်ချက်အား မှားယွင်းစွာသတ်မှတ်ပါက၊ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဆက်တင်အချိန်သည် တိုတောင်းလွန်းသည်၊၊ ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူသည် လော့ခ်ချခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို လုပ်ဆောင်သောအခါ၊ မော်တာသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံအား အလုံးစုံသော့ခတ်ခြင်းကို အပြီးသတ်ရန် အချိန်မလုံလောက်နိုင်ပါ။ ၎င်းသည် မမှန်ကန်သော စနစ်စတင်ခြင်းဆက်တင်များ၊ ကန့်သတ်ဘောင်များကို မရည်ရွယ်ဘဲ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း သို့မဟုတ် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူအသစ်နှင့် စနစ်ဟောင်းတို့ကြား လိုက်ဖက်ညီသော ပြဿနာများကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။
3. Mechanical locking ယန္တရားချို့ယွင်းခြင်း။
   စက်သော့ခတ်မှုယန္တရားသည် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ၏ တည်ငြိမ်သောသော့ခတ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် သော့ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်သည်။ ရေရှည်အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများ ရှိနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မကြာခဏစိတ်ဖိစီးမှုကြောင့် positioning pin ကျိုးသွားနိုင်ပြီး၊ သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် ကွာဟမှု တိုးလာခြင်းကြောင့် လော့ခ်တွန်းအားကို ထိထိရောက်ရောက် မထုတ်လွှတ်နိုင်တော့ပါ။ ဤပြဿနာများသည် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူအား ပုံမှန်သော့ခတ်ရန် မစွမ်းဆောင်နိုင်ဘဲ လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။

1. signal transmitter disk အနေအထားကို ချိန်ညှိခြင်း။
   Signal Transmitter Disk ၏ အနေအထားနှင့် ပြဿနာရှိနေသည်ကို တွေ့ရှိသောအခါ၊ tool ကိုင်ဆောင်သူ၏ အပေါ်ဖုံးကို ဂရုတစိုက်ဖွင့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အလယ်တန်းပတ်လမ်းများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ကာကွယ်ရန် အာရုံစိုက်ပါ။ အချက်ပြထုတ်လွှင့်သူဒစ်ကို လှည့်သည့်အခါ သင့်လျော်သောကိရိယာများကို အသုံးပြုသင့်ပြီး အနေအထားကို နှေးကွေးပြီး တိကျသောလှုပ်ရှားမှုများဖြင့် ချိန်ညှိသင့်သည်။ ချိန်ညှိခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ tool holder ၏ Hall element ကို သံလိုက်သံမဏိနှင့် တိကျစွာ ချိန်ညှိပြီး tool position သည် သက်ဆိုင်ရာ အနေအထားတွင် တိကျစွာ ရပ်တန့်နိုင်စေရန် ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထပ်ခါတလဲလဲ အမှားရှာပြင်ခြင်း လိုအပ်နိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ signal ၏တိကျမှုကိုသိရှိရန် Hall element detection တူရိယာကိုအသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော ချိန်ညှိမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို စစ်ဆေးရန်အတွက် အချို့သော ထောက်လှမ်းရေးကိရိယာများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
2. စနစ်ပြောင်းပြန်လော့ခ်ချချိန်သတ်မှတ်ချက်ကို ချိန်ညှိခြင်း။
   စနစ်ပြောင်းပြန်လော့ခ်ချချိန် မလုံလောက်မှုပြဿနာအတွက်၊ ကိန်းဂဏန်းထိန်းချုပ်စနစ်၏ ကန့်သတ်သတ်မှတ်ချက်မျက်နှာပြင်ကို ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်သည်။ မတူညီသော ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်များတွင် မတူညီသောလုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းများနှင့် ကန့်သတ်တည်နေရာများ ရှိကောင်းရှိနိုင်သော်လည်း ယေဘုယျအားဖြင့် သက်ဆိုင်ရာကိရိယာကိုင်ဆောင်ထားသူအား နောက်ပြန်သော့ခတ်ချိန်ကန့်သတ်ချက်များကို စနစ်၏ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမုဒ် သို့မဟုတ် ကန့်သတ်စီမံမှုမီနူးတွင် တွေ့ရှိနိုင်သည်။ ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ၏ မော်ဒယ်နှင့် လက်တွေ့အသုံးပြုမှု အခြေအနေအရ၊ ပြောင်းပြန်လော့ခ်ချချိန် ကန့်သတ်ချက်အား သင့်လျော်သောတန်ဖိုးအဖြစ် ချိန်ညှိပါ။ ကိရိယာအသစ်ကိုင်ဆောင်သူအတွက်၊ များသောအားဖြင့် ပြောင်းပြန်သော့ခတ်ချိန် t = 1.2s သည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီနိုင်သည်။ ကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ညှိပြီးနောက်၊ ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူသည် မတူညီသောလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအောက်တွင် စိတ်ချယုံကြည်စွာသော့ခတ်နိုင်စေရန်အတွက် စမ်းသပ်မှုများစွာပြုလုပ်ပါ။
3. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာသော့ခတ်ယန္တရားထိန်းသိမ်းခြင်း။
   စက်သော့ခတ်မှု ယန္တရားတွင် ချို့ယွင်းချက်ရှိနေသည်ဟု သံသယရှိသောအခါ၊ ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ၏ ပိုမိုပြည့်စုံသော အစိတ်အပိုင်းကို ဖြုတ်ရန် လိုအပ်သည်။ ဖြုတ်တပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ မှန်ကန်သောအဆင့်များကိုလိုက်နာပြီး အမှတ်အသားပြုလုပ်ပြီး တပ်ဆင်ထားသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို စနစ်တကျသိမ်းဆည်းပါ။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းပုံကို ချိန်ညှိသည့်အခါ၊ ဂီယာများ၏ သွားမျက်နှာပြင်နှင့် ခဲဝက်အူများကဲ့သို့ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ဝတ်ဆင်မှုအခြေအနေကို ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးပါ။ တွေ့ရှိရသည့် ပြဿနာများအတွက် ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီ ပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ positioning pin ၏အခြေအနေကိုအထူးအာရုံစိုက်ပါ။ positioning pin ကွဲသွားသည်ကို တွေ့ရှိပါက၊ အစားထိုးရန်အတွက် သင့်လျော်သော ပစ္စည်းနှင့် သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုကို ရွေးချယ်ပြီး တပ်ဆင်မှုအနေအထား တိကျကြောင်း သေချာပါစေ။ ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူအား ပြန်လည်တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ၏ လော့ခ်ချခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်သည် ပုံမှန်ပြန်ဖြစ်မဖြစ် စစ်ဆေးရန် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အမှားရှာပြင်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါ။

1. ဤကိရိယာ အနေအထား၏ Hall element သည် ပျက်စီးနေသည်။
   Hall element သည် tool position signals ကိုထောက်လှမ်းရန်အတွက် အဓိကအာရုံခံကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အချို့သော ကိရိယာ အနေအထားတစ်ခု၏ Hall element ပျက်စီးသွားသောအခါ၊ ၎င်းသည် ဤကိရိယာ အနေအထား၏ အချက်အလက်များကို စနစ်သို့ တိကျစွာ ပြန်လည် ပေးပို့နိုင်မည် မဟုတ်ပါ။ ဤကိစ္စတွင်၊ စနစ်သည် ဤကိရိယာ အနေအထားကို လှည့်ရန် ညွှန်ကြားချက်ကို ထုတ်ပြန်သောအခါ၊ မှန်ကန်သော အနေအထားအချက်ပြမှုကို လက်ခံမရနိုင်သောကြောင့် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူသည် ဆက်လက်လည်ပတ်နေမည်ဖြစ်သည်။ ဤပျက်စီးမှုသည် ဒြပ်စင်ကိုယ်တိုင်၏ အရည်အသွေးပြဿနာများ၊ ရေရှည်အသုံးပြုနေစဉ် သက်တမ်းရင့်ခြင်း၊ ဗို့အားအလွန်အကျွံ တုန်လှုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ နှင့် ဖုန်မှုန့်များကဲ့သို့သော ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များကြောင့် ထိခိုက်မှုဖြစ်နိုင်သည်။
2. ဤကိရိယာ အနေအထား၏ အချက်ပြလိုင်းသည် အဖွင့်-ပတ်စ်ကစ်ဖြစ်ပြီး၊ ရလဒ်အနေဖြင့် စနစ်အတွင်း အနေအထားအချက်ပြမှုကို ထောက်လှမ်းနိုင်ခြင်း မရှိပေ။
   အချက်ပြလိုင်းသည် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူနှင့် ကိန်းဂဏာန်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်အကြား သတင်းအချက်အလက် ထုတ်လွှင့်မှုအတွက် တံတားတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ အချို့သော tool အနေအထား၏ signal line သည် open-circuit ဖြစ်ပါက၊ system သည် ဤ tool position ၏ status information ကို ရယူနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ အချက်ပြလိုင်း၏ အဖွင့်ပတ်လမ်းသည် ရေရှည်ကွေးခြင်းနှင့် ဆွဲဆန့်ခြင်းကြောင့် အတွင်းပိုင်းဝိုင်ယာကျိုးခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွင်း မတော်တဆ ပြင်ပအားများ ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ဆွဲခြင်းများကြောင့် ပျက်စီးခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။ အဆစ်များတွင် ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်မှု အားနည်းခြင်းကြောင့်လည်း ဖြစ်နိုင်သည်။
3. စနစ်၏ ကိရိယာတည်နေရာ အချက်ပြမှု လက်ခံပတ်လမ်းတွင် ပြဿနာရှိနေသည်။
   ဂဏန်းထိန်းချုပ်စနစ်အတွင်းရှိ ကိရိယာတည်နေရာ အချက်ပြမှု ပတ်လမ်းသည် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူမှလာသော အချက်ပြမှုများကို လုပ်ဆောင်ရန် တာဝန်ရှိသည်။ အကယ်၍ ဤဆားကစ် ပျက်ကွက်ပါက၊ tool ကိုင်ဆောင်သူရှိ Hall element နှင့် signal line သည် ပုံမှန်ဖြစ်နေပါက၊ system သည် tool position signal ကို မှန်ကန်စွာ မခွဲခြားနိုင်ပါ။ ဤဆားကစ်ချို့ယွင်းချက်သည် ဆားကစ်အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်း၊ ဂဟေအဆစ်များ လျော့ရဲခြင်း၊ ဆားကစ်ဘုတ်ပေါ်ရှိ အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။

1. Hall element အမှားရှာဖွေခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်း။
   ပထမဦးစွာ၊ tool ကိုင်ဆောင်သူသည် စဉ်ဆက်မပြတ်လှည့်သွားစေရန် မည်သည့် tool position ကို ဆုံးဖြတ်ပါ။ ထို့နောက် ဤကိရိယာအနေအထားကိုလှည့်ရန် ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွင် ညွှန်ကြားချက်တစ်ခုထည့်သွင်းပြီး ဤကိရိယာတည်နေရာ၏အချက်ပြအဆက်အသွယ်နှင့် +24V အဆက်အသွယ်အကြား ဗို့အားပြောင်းလဲမှုရှိမရှိကို တိုင်းတာရန် multimeter ကိုအသုံးပြုပါ။ ဗို့အားပြောင်းလဲမှုမရှိပါက၊ ဤကိရိယာအနေအထား၏ Hall ဒြပ်စင် ပျက်စီးသွားကြောင်း ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ ဤအချိန်တွင်၊ သင်သည် signal transmitter disk တစ်ခုလုံးကို အစားထိုးရန် သို့မဟုတ် Hall element ကိုသာ အစားထိုးရန် သင်ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ အစားထိုးသည့်အခါ၊ ဒြပ်စင်အသစ်သည် မူလဒြပ်စင်၏ မော်ဒယ်နှင့် ကန့်သတ်ချက်များနှင့်အညီ ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပြီး တပ်ဆင်မှုအနေအထားသည် တိကျမှန်ကန်ပါသည်။ တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို အတည်ပြုရန် နောက်ထပ်စမ်းသပ်မှုတစ်ခုကို ပြုလုပ်ပါ။
2. အချက်ပြလိုင်းစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်း။
   သံသယဖြစ်ဖွယ်အချက်ပြလိုင်းအဖွင့်ပတ်လမ်းအတွက်၊ ဤကိရိယာအနေအထားနှင့် စနစ်၏အချက်ပြမှုကြားချိတ်ဆက်မှုကို ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးပါ။ ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူအဆုံးမှ စတင်၍ အချက်ပြလိုင်း၏ ဦးတည်ရာတစ်လျှောက်တွင် သိသာထင်ရှားသော ပျက်စီးမှုများနှင့် ပြတ်တောက်မှုများကို စစ်ဆေးပါ။ အဆစ်များ လျော့ရဲခြင်းနှင့် ဓာတ်တိုးခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ အဖွင့်ပတ်လမ်းအမှတ်ကိုတွေ့ရှိပါက၊ ၎င်းအား ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် သို့မဟုတ် အချက်ပြလိုင်းကို အသစ်တစ်ခုနှင့် အစားထိုးနိုင်သည်။ ပြုပြင်ပြီးနောက် ဝါယာရှော့ဖြစ်ခြင်းပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် ကြိုးပေါ်တွင် လျှပ်ကာဖြင့် ကုသမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူနှင့် စနစ်ကြားတွင် အချက်ပြမှုကို တိကျစွာ ထုတ်လွှင့်နိုင်စေရန် သေချာစေရန် ပြုပြင်ထားသော အချက်ပြလိုင်းတွင် အချက်ပြထုတ်လွှင့်မှု စမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်ပါ။
3. စနစ်တူးလ်အနေအထား အချက်ပြလက်ခံပတ်လမ်း၏ အမှားအယွင်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်း။
   ဤကိရိယာ အနေအထား၏ Hall element နှင့် signal line တွင် ပြဿနာမရှိဟု အတည်ပြုသောအခါ၊ စနစ်၏ tool position signal receive circuit ၏ အမှားကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ motherboard ကိုစစ်ဆေးရန်လိုအပ်နိုင်သည်။ ဖြစ်နိုင်ပါက၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဆားကစ်ဘုတ် ထောက်လှမ်းသည့် ကိရိယာကို အမှားအမှတ်ကို ရှာဖွေရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ တိကျသောချို့ယွင်းချက်အချက်ကို မဆုံးဖြတ်နိုင်ပါက၊ စနစ်ဒေတာကို အရန်သိမ်းခြင်း၏အခြေနေတွင် မားသားဘုတ်ကို အစားထိုးနိုင်သည်။ မားသားဘုတ်ကို အစားထိုးပြီးနောက်၊ tool ကိုင်ဆောင်သူသည် tool position တစ်ခုစီတွင် ပုံမှန်အတိုင်း လှည့်နိုင်ပြီး နေရာချထားကြောင်း သေချာစေရန် စနစ်ဆက်တင်များကို လုပ်ဆောင်ပြီး အမှားရှာပြင်ခြင်းကို ထပ်မံလုပ်ဆောင်ပါ။