CNC စက်ကိရိယာများ၏ CNC စနစ်တွင် CNC ကိရိယာများ၊ အစာကျွေးသည့်ဒရိုက် (feed speed control unit နှင့် servo motor)၊ spindle drive ( spindle speed control unit နှင့် spindle motor ) နှင့် detection components များပါဝင်သည်။ ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို ရွေးချယ်သောအခါတွင် အထက်ပါအကြောင်းအရာကို ထည့်သွင်းသင့်သည်။ 1. CNC စက်ကို ရွေးချယ်ခြင်း (1) အမျိုးအစား ရွေးချယ်ခြင်း CNC စက်ကိရိယာ အမျိုးအစားအလိုက် သက်ဆိုင်ရာ CNC စက်ကို ရွေးချယ်ပါ။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ CNC စက်တွင် ကား၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းသော၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ လျှပ်စစ်မီးပွားဖြတ်တောက်ခြင်း စသည်တို့အတွက် သင့်လျော်သော စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် အမျိုးအစားများ ရှိပြီး ပစ်မှတ်ထားသည့်ပုံစံဖြင့် ရွေးချယ်သင့်သည်။ (၂) မတူညီသော ဂဏန်းထိန်းချုပ်ကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ရွေးချယ်မှုမှာ အလွန်ကွဲပြားပါသည်။ ထည့်သွင်းထိန်းချုပ်မှုဝင်ရိုးအရေအတွက်သည် ဝင်ရိုးတစ်ခုတည်း၊ ဝင်ရိုး 2 ခု၊ 3-ဝင်ရိုး၊ 4-ဝင်ရိုး၊ 5-ဝင်ရိုး သို့မဟုတ် 10 axes ကျော်၊ 20 axes ထက်ပိုပါသည်။ linkage axes အရေအတွက်သည် 2 သို့မဟုတ် 3 axes ထက်ပိုပြီး အမြင့်ဆုံး feed speed သည် 10m/min၊ 15m/min, 24m/mi N,240m/min; Resolution သည် 0.01mm၊ 0.001mm၊ 0.0001mm ဖြစ်သည်။ ဤအညွှန်းကိန်းများသည် ကွဲပြားကြပြီး ဈေးနှုန်းမှာလည်း ကွဲပြားပါသည်။ ၎င်းသည် စက်ကိရိယာ၏ အမှန်တကယ် လိုအပ်ချက်များကို အခြေခံသင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဝင်ရိုး 2 သို့မဟုတ် 4 ဝင်ရိုး (ကိရိယာနှစ်ထပ်ကိုင်ဆောင်သူ) ထိန်းချုပ်မှုကို ယေဘူယျအလှည့်ကျလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် ရွေးချယ်ထားပြီး လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် 3-axis ချိတ်ဆက်မှုကို ရွေးချယ်ထားသည်။ နောက်ဆုံးပေါ်နှင့် အမြင့်ဆုံးအဆင့်ကို မလိုက်ပါနှင့်၊ သင့်လျော်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ပြုလုပ်သင့်သည်။
(3) လုပ်ငန်းဆောင်တာရွေးချယ်ခြင်း CNC စက်ကိရိယာများ၏ CNC စနစ်တွင် အခြေခံလုပ်ဆောင်ချက်များ – CNC စက်များ၏ မရှိမဖြစ်လုပ်ဆောင်ချက်များအပါအဝင် လုပ်ဆောင်ချက်များစွာရှိသည်။ ရွေးချယ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များ – အသုံးပြုသူများအတွက် ရွေးချယ်နိုင်သောလုပ်ဆောင်ချက်များ။ အချို့သောလုပ်ဆောင်ချက်များသည် မတူညီသောလုပ်ဆောင်မှုအရာဝတ္တုများကိုဖြေရှင်းရန်၊ အချို့မှာလုပ်ဆောင်ခြင်း၏အရည်အသွေးကိုမြှင့်တင်ရန်၊ အချို့မှာ programming ကိုလွယ်ကူချောမွေ့စေရန်ဖြစ်ပြီး အချို့မှာလုပ်ဆောင်မှုနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။ ရွေးချယ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်အချို့သည် သက်ဆိုင်ရာဖြစ်ပြီး ဤတစ်ခုကိုရွေးချယ်ရန် အခြားတစ်ခုကို ရွေးချယ်ရပါမည်။ ထို့ကြောင့်၊ CNC စက်ကိရိယာ၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို လျှော့ချရန်နှင့် မလိုလားအပ်သော ဆုံးရှုံးမှုများကို ဖြစ်စေရန်အတွက် စက်၏ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်နှင့်အညီ ရွေးချယ်ရန်၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း မပြုရန်၊ အဆင့်များလွန်းသော လုပ်ဆောင်ချက်ကို ရွေးချယ်ရန်၊ သက်ဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များကို ချန်လှပ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရွေးချယ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်တွင် ပရိုဂရမ်မာနိုင်သော ထိန်းချုပ်ကိရိယာ နှစ်မျိုးရှိသည်- built-in နှင့် သီးခြားဖြစ်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောမော်ဒယ်များပါရှိသော built-in မော်ဒယ်ကိုရွေးချယ်ရန်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ပထမဦးစွာ၊ CNC စက်နှင့်စက်ကိရိယာကြားရှိ input နှင့် output signals အရေအတွက်အလိုက် ၎င်းကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ ရွေးချယ်ထားသောအချက်များသည် အနည်းငယ်ပို၍ လက်တွေ့ကျသောအချက်များဖြစ်သင့်ပြီး ခွက်တစ်ခုသည် ထိန်းချုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် လိုအပ်ချက်များကို ပေါင်းထည့်ကာ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ ဆက်တိုက်ပရိုဂရမ်၏စကေးကို ခန့်မှန်းပြီး သိုလှောင်မှုပမာဏကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်ကိရိယာ၏ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့်အတူ ပရိုဂရမ်၏ အတိုင်းအတာသည် တိုးလာပြီး သိုလှောင်မှုပမာဏ တိုးလာသည်။ အခြေအနေအလိုက် သင့်လျော်စွာ ရွေးချယ်သင့်သည်။ စီမံဆောင်ရွက်ချိန်၊ ညွှန်ကြားချက်လုပ်ဆောင်ချက်၊ အချိန်တိုင်းကိရိယာ၊ ကောင်တာ၊ အတွင်းထပ်ဆင့်ပို့ခြင်းနှင့် အခြားနည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များလည်း ရှိပြီး ပမာဏသည်လည်း ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။
(4) မတူညီသောနိုင်ငံများရှိ Xu Ze ၏စျေးနှုန်းနှင့် CNC စက်များ၏ထုတ်လုပ်သူများသည်စျေးနှုန်းကွာခြားချက်ကြီးမားသောထုတ်ကုန်များ၏ကွဲပြားခြားနားသောသတ်မှတ်ချက်များကိုထုတ်လုပ်သည်။ ထိန်းချုပ်မှုအမျိုးအစား၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ရွေးချယ်မှုတို့ကို ကျေနပ်အားရမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် စွမ်းဆောင်ရည်-စျေးနှုန်းအချိုးကို အလုံးစုံခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်အတွက် မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်-စျေးနှုန်းအချိုးဖြင့် CNC စက်များကို ရွေးချယ်သင့်ပါသည်။(5) နည်းပညာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် ဂဏန်းထိန်းချုပ်ကိရိယာကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ ထုတ်ကုန်ညွှန်ကြားချက်များနှင့် အခြားစာရွက်စာတမ်းများ ပြည့်စုံမှုရှိမရှိ ထုတ်လုပ်သူ၏ ဂုဏ်သတင်းကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပါသည်။ လေ့ကျင့်ပေးခြင်း၊ အသုံးပြုသူနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုရှိမရှိ၊ နည်းပညာနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများကို သိရှိနားလည်ရန် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အပိုပစ္စည်းများနှင့် အချိန်မီ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ရန် အထူးပြုနည်းပညာဝန်ဆောင်မှုဌာနရှိပါသလား။ 2. feed drive (1) AC servo motor ၏ရွေးချယ်မှုကို ဦးစားပေးသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် DC motor နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက rotor inertia သည် သေးငယ်သည်၊ dynamic response ကောင်းသည်၊ output power ကြီးသည်၊ rotation speed မြင့်သည်၊ structure သည် ရိုးရှင်းသည်၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်းသည်၊ application environment သည် အကန့်အသတ်မရှိပါ။ (၂) မော်တာရိုးတံတွင် ထည့်သွင်းထားသော ဝန်အခြေအနေများကို မှန်ကန်စွာ တွက်ချက်ခြင်းဖြင့် သင့်လျော်သော သတ်မှတ်ချက်၏ ဆာဗာမော်တာကို ရွေးချယ်ပါ။ (3) feed drive ထုတ်လုပ်သူသည် feed speed control unit နှင့် servo motor အတွက် ထုတ်ကုန်အစုံအလင်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ ထို့ကြောင့် servo motor ကိုရွေးချယ်ပြီးနောက်၊ သက်ဆိုင်ရာအမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်ယူနစ်ကို ထုတ်ကုန်လက်စွဲမှ ရွေးချယ်ပါသည်။ 3. spindle drive ရွေးချယ်မှု (1) ပင်မဗိုင်းလိပ်တံမော်တာအား DC spindle motor ကဲ့သို့ ကြီးမားသောစွမ်းရည်၊ ကူးပြောင်းခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ မပါဝင်သောကြောင့် ပိုမိုနှစ်သက်သည်။ အဆက်မပြတ် ပါဝါအမြန်နှုန်း ထိန်းညှိမှု အကွာအဝေးသည် ကြီးမားသည်၊ ဆူညံသံ နည်းပါးပြီး ဈေးနှုန်းလည်း ချိုသာသည်။ လက်ရှိတွင်၊ CNC စက်ကိရိယာများ၏ 85% ကို ကမ္ဘာပေါ်ရှိ AC spindles များမှ မောင်းနှင်လျက်ရှိသည်။ (CNC စက်ကိရိယာ)(2) အောက်ပါအခြေခံမူများနှင့်အညီ ဗိုင်းလိပ်တံမော်တာကို ရွေးချယ်ပါ- 1 ဖြတ်တောက်ခြင်းပါဝါကို မတူညီသော စက်ကိရိယာများအလိုက် တွက်ချက်ထားပြီး ရွေးချယ်ထားသော မော်တာသည် ဤလိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။ 2 လိုအပ်သော spindle အရှိန်နှင့် အရှိန်လျော့ချိန်အရ၊ မော်တာပါဝါသည် မော်တာ၏ အများဆုံးထွက်ရှိနိုင်သော ပါဝါထက် မကျော်လွန်သင့်ကြောင်း တွက်ချက်ထားသည်။ 3 မကြာခဏစတင်ရန်နှင့်ဘရိတ်ရန်ဗိုင်းလိပ်တံလိုအပ်သောအခါ၊ အဆင့်ကိုတွက်ချက်ရပါမည်။ ပျမ်းမျှပါဝါ၏တန်ဖိုးသည် မော်တာ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်သတ်မှတ်ထားသော အထွက်ပါဝါကို ကျော်လွန်၍မရနိုင်ပါ ④ အဆက်မပြတ်မျက်နှာပြင်ကို ထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်ပါက၊ အဆက်မပြတ်မျက်နှာပြင်အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုအတွက် လိုအပ်သောဖြတ်တောက်ခြင်းပါဝါနှင့် အရှိန်မြှင့်ရန်အတွက် လိုအပ်သောပါဝါသည် မော်တာပေးစွမ်းနိုင်သော ပါဝါအကွာအဝေးအတွင်းတွင်ရှိရမည်။ (3) spindle drive ထုတ်လုပ်သူသည် spindle speed control unit နှင့် spindle motor အတွက် ထုတ်ကုန်အစုံအလင်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ ထို့ကြောင့် spindle motor ကိုရွေးချယ်ပြီးနောက်၊ သက်ဆိုင်ရာ spindle speed control unit ကို ထုတ်ကုန်လက်စွဲမှ ရွေးချယ်ပါသည်။ (4) လမ်းညွှန်ထိန်းချုပ်မှုအတွက် ဗိုင်းလိပ်တံလိုအပ်သောအခါ၊ စက်ကိရိယာ၏ ပကတိအခြေအနေအရ spindle ဦးတည်ထိန်းချုပ်မှုကို နားလည်ရန် အနေအထားကုဒ်ဒါ သို့မဟုတ် သံလိုက်အာရုံခံကိရိယာကို ရွေးချယ်ပါ။ 4. ထောက်လှမ်းခြင်းဒြပ်စင်များရွေးချယ်ခြင်း (1) ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ အနေအထားထိန်းချုပ်မှုအစီအစဉ်အရ၊ စက်ကိရိယာ၏ လမ်းကြောင်းပြောင်းရွေ့ခြင်းကို တိုက်ရိုက် သို့မဟုတ် သွယ်ဝိုက်စွာတိုင်းတာပြီး မျဉ်းဖြောင့် သို့မဟုတ် ရိုတာရီ ထောက်လှမ်းသည့်ဒြပ်စင်များကို ရွေးချယ်ထားသည်။ လက်ရှိတွင်၊ semi-closed-loop control ကို CNC စက်ကိရိယာများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုထားပြီး rotary angle တိုင်းတာခြင်းဒြပ်စင်များ (rotary transformers၊ pulse encoders) ကို ရွေးချယ်ထားပါသည်။ (၂) တိကျမှု သို့မဟုတ် အမြန်နှုန်းကို သိရှိရန် CNC စက်ကိရိယာများ၏ လိုအပ်ချက်များအရ၊ တည်နေရာ သို့မဟုတ် အမြန်နှုန်း ထောက်လှမ်းမှုဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ (စမ်းသပ်မှု ဂျင်နရေတာများ၊ သွေးခုန်နှုန်းကုဒ်ပြောင်းကိရိယာများ) ကို ရွေးချယ်ပါ။ ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် ကြီးမားသော စက်ကိရိယာများသည် မြန်နှုန်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး တိကျမှုမြင့်မားသော၊ အသေးစားနှင့် အလတ်စား စက်ကိရိယာများသည် အဓိကအားဖြင့် တိကျမှုနှင့် ပြည့်မီပါသည်။ ရွေးချယ်ထားသော ထောက်လှမ်းမှုဒြပ်စင်၏ ကြည်လင်ပြတ်သားမှုသည် ယေဘူယျအားဖြင့် လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုထက် ပြင်းအားပမာဏတစ်ခုဖြစ်သည်။ (3) လက်ရှိတွင်၊ CNC စက်ကိရိယာများ၏ အသုံးအများဆုံး ထောက်လှမ်းသည့်ဒြပ်စင် (အလျားလိုက် ငြီးငွေ့ဖွယ်နှင့် ကြိတ်စက်) သည် သက်ဆိုင်သော သတ်မှတ်ချက်များ၏ pulse encoder ၏ pulse encoder ကို ရွေးချယ်ပေးသည့် CNC စက်ကိရိယာ၏ ဘောလုံးကွင်းအစေး၊ CNC စနစ်၏ အနိမ့်ဆုံး ရွေ့လျားမှု၊ အမိန့်ပေးမှု ချဲ့ထွင်မှုနှင့် ထောက်လှမ်းမှု ချဲ့ထွင်မှုတို့ကို ရွေးချယ်ပေးသည်။ (4) ထောက်လှမ်းမှုဒြပ်စင်ကို ရွေးချယ်သောအခါ၊ ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှုကိရိယာတွင် သက်ဆိုင်သော အင်တာဖေ့စ်ပတ်လမ်းတစ်ခုရှိကြောင်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။