တူးဖော်စက်များနှင့် CNC ကြိတ်ခွဲစက်များကြား ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် နှိုင်းယှဉ်မှုနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို နားလည်ပါသလား။

ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုနယ်ပယ်တွင် တူးဖော်ခြင်းစက်များနှင့် CNC ကြိတ်ခွဲစက်များသည် လုပ်ငန်းဆောင်တာများ၊ တည်ဆောက်ပုံများနှင့် အသုံးချမှုအခြေအနေများတွင် သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားချက်များရှိသည့် ဘုံနှင့်အရေးကြီးသော စက်ကိရိယာပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ဤစက်ကိရိယာနှစ်မျိုးကို ပိုမိုနက်ရှိုင်းပြီး ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် နားလည်သဘောပေါက်စေရန်အတွက် CNC ကြိတ်စက်ထုတ်လုပ်သူသည် သင့်အား အောက်ပါအသေးစိတ်ရှင်းပြချက်တစ်ခု ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။

1. တင်းကျပ်သော ဆန့်ကျင်ဘက်
တူးဖော်စက်များ၏ တောင့်တင်းမှုလက္ခဏာများ
တူးဖော်သည့်စက်သည် သေးငယ်သော ဘေးတိုက်တွန်းအားများဖြင့် ကြီးမားသောဒေါင်လိုက် တွန်းအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အဓိကအားဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် တူးဖော်သည့်စက်၏ အဓိကလုပ်ဆောင်သည့်နည်းလမ်းမှာ တူးဖော်ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ တူးဖော်သည့်ဘစ်သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဒေါင်လိုက်လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက်တွင် အဓိကအားဖြင့် လေ့ကျင့်ပေးသောကြောင့်ဖြစ်ပြီး၊ လုပ်ငန်းခွင်သို့သက်ရောက်သည့်အားအား axial direction တွင် အဓိကအားဖြင့် စုစည်းထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် တူးဖော်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တည်ငြိမ်မှု၊ တုန်ခါမှုနှင့် သွေဖည်မှုတို့ကို လျှော့ချနိုင်စေရန် ဒေါင်လိုက်လမ်းကြောင်းအတိုင်း တူးဖော်သည့်စက်၏ ဖွဲ့စည်းပုံကို ခိုင်ခံ့စေပါသည်။
သို့ရာတွင်၊ တူးဖော်သည့်စက်များ၏ ဘေးတိုက်တွန်းအားများကို ခံနိုင်ရည်အားနည်းသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသောစက်ပစ္စည်းအချို့တွင် ၎င်းတို့၏အသုံးချမှုကိုလည်း ကန့်သတ်ထားသည်။ workpiece ပေါ်တွင် ဘေးထွက် စက်ယန္တရားပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သောအခါ သို့မဟုတ် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သိသိသာသာ ဘေးထွက်နှောင့်ယှက်မှုများရှိနေသောအခါ၊ တူးဖော်သည့်စက်သည် စက်ပစ္စည်း၏ တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစွာ မဆောင်ရွက်နိုင်ပါ။
CNC ကြိတ်စက်များအတွက် တောင့်တင်းမှု လိုအပ်ချက်များ
တူးဖော်သည့်စက်များနှင့်မတူဘဲ CNC ကြိတ်စက်များသည် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောကြောင့် ထုတ်ပေးသောစွမ်းအားများသည် ခိုင်မာအားကောင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ Milling force သည် ကြီးမားသော ဒေါင်လိုက် အင်အားစုများ ပါ၀င်သည်သာမက ကြီးမားသော ဘေးတိုက်တွန်းအားများကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ကြိတ်ဖြတ်စက်နှင့် စက်ပစ္စည်းကြားရှိ အဆက်အသွယ်ဧရိယာသည် ကြီးမားပြီး ကိရိယာသည် အလျားလိုက် လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် ဖြတ်တောက်စဉ်တွင် လှည့်ပတ်သွားကာ ကြိတ်ခွဲမှုအား လမ်းကြောင်းများစွာတွင် လုပ်ဆောင်စေသည်။
ထိုသို့သောရှုပ်ထွေးသောဖိစီးမှုအခြေအနေများကိုရင်ဆိုင်ဖြေရှင်းရန်အလို့ငှာ CNC ကြိတ်စက်များ၏ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းသည် များသောအားဖြင့် ပိုမိုကြံ့ခိုင်ပြီးတည်ငြိမ်သည်။ ကုတင်များ၊ ကော်လံများနှင့် လမ်းပြသံလမ်းများကဲ့သို့သော စက်ကိရိယာ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို အလုံးစုံ တောင့်တင်းမှုနှင့် တုန်ခါမှုခံနိုင်ရည်စွမ်းဆောင်မှု တိုးတက်စေရန်အတွက် ကြံ့ခိုင်မှုမြင့်မားသောပစ္စည်းများနှင့် အကောင်းဆုံးပြင်ဆင်ထားသော အဆောက်အဦများကို ပြုလုပ်ထားသည်။ ခိုင်မာအားကောင်းသော CNC ကြိတ်ခွဲစက်များသည် ကြီးမားသောဖြတ်တောက်မှုစွမ်းအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးနှင့် တိကျမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးရန်အတွက် သင့်လျော်သောကြောင့် CNC ကြိတ်စက်များကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေပါသည်။

2.Structural ကွဲပြားမှုများ
တူးဖော်စက်များ၏ဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများ
တူးဖော်သည့်စက်၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် အတော်လေးရိုးရှင်းပြီး ကိစ္စအများစုတွင် ဒေါင်လိုက်အစာရရှိနေသမျှကာလပတ်လုံး ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ တူးဖော်သည့်စက်တွင် အများအားဖြင့် အိပ်ရာကိုယ်ထည်၊ ကော်လံတစ်ခု၊ ဗိုင်းလိပ်တံသေတ္တာ၊ အလုပ်ခုံတန်းလျားနှင့် အစာကျွေးသည့်ယန္တရားတို့ ပါဝင်ပါသည်။
အိပ်ရာသည် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးတပ်ဆင်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် တူးဖော်စက်၏ အခြေခံအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ပင်မ axle box အတွက် အထောက်အပံ့ပေးရန် ကော်လံကို ကုတင်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ spindle box တွင် spindle နှင့် drill bit ၏ လည်ပတ်မှုကို မောင်းနှင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသော ပြောင်းလဲနိုင်သော အမြန်နှုန်း ယန္တရားတစ်ခု တပ်ဆင်ထားပါသည်။ workbench ကို workpieces များထားရှိရန်အသုံးပြုပြီး အလွယ်တကူချိန်ညှိနိုင်ပြီး နေရာချထားနိုင်ပါသည်။ တူးဖော်မှု၏ အနက်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်စေရန် ဖိသွင်းမှုယန္တရားသည် တူးဘစ်၏ axial feed ရွေ့လျားမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် တာဝန်ရှိသည်။
တူးဖော်စက်များ၏ ရိုးရှင်းသော စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့်နည်းလမ်းကြောင့် ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် အတော်လေးရိုးရှင်းပြီး ၎င်းတို့၏ကုန်ကျစရိတ်မှာ နည်းပါးပါသည်။ သို့သော် ဤရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံသည် တူးဖော်စက်၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ကန့်သတ်ထားသည်။
CNC ကြိတ်စက်များ၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဖွဲ့စည်းပုံ
CNC ကြိတ်စက်များ၏ဖွဲ့စည်းပုံသည်ပိုမိုရှုပ်ထွေးသည်။ ၎င်းသည် ဒေါင်လိုက် feed ကိုရရှိရန်သာမက၊ ပိုအရေးကြီးသည်မှာ၊ ၎င်းတွင် အလျားလိုက် အလျားလိုက် နှင့် transverse feed လုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ CNC ကြိတ်စက်များသည် အများအားဖြင့် အိပ်ရာ၊ ကော်လံ၊ အလုပ်စားပွဲ၊ ကုန်းနှီး၊ ဗိုင်းလိပ်တံ၊ CNC စနစ်၊ feed drive စနစ်စသည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
အိပ်ရာနှင့် ကော်လံသည် စက်ကိရိယာအတွက် တည်ငြိမ်သော ပံ့ပိုးမှုပုံစံကို ပေးသည်။ ဘေးတိုက်အစာရရှိရန် အလုပ်ခုံတန်းလျားသည် အလျားလိုက်ရွှေ့နိုင်သည်။ ကုန်းနှီးကို ကော်လံပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ဒေါင်လိုက်ရွှေ့ရန်၊ အရှည်လိုက် ဖိဒ်ကို ရရှိစေရန် တွန်းအားပေးနိုင်သည်။ spindle box တွင် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် spindles များ နှင့် တိကျသော ပြောင်းလဲနိုင်သော အမြန်နှုန်း ဂီယာ ကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားပြီး မတူညီသော လုပ်ဆောင်မှု နည်းပညာများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
CNC စနစ်သည် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းဆိုင်ရာ ညွှန်ကြားချက်များကို လက်ခံရရှိကာ စက်ကိရိယာ၏ ဝင်ရိုးတစ်ခုစီအတွက် ရွေ့လျားထိန်းချုပ်မှု အချက်ပြများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသော CNC ကြိတ်စက်၏ ပင်မထိန်းချုပ်မှုအပိုင်းဖြစ်ပြီး၊ တိကျသော စက်ပစ္စည်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို ရရှိစေသည်။ feed drive စနစ်သည် CNC စနစ်၏ ညွှန်ကြားချက်များကို မော်တာများနှင့် ဝက်အူများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများမှတစ်ဆင့် အလုပ်စားပွဲ၏ အမှန်တကယ်ရွေ့လျားမှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးကာ စက်ပစ္စည်း၏တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။

3.Processing လုပ်ဆောင်ချက်
တူးဖော်စက်၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း
တူးဖော်သည့်စက်သည် အဓိကအားဖြင့် သတ္တုတူးဖော်သည့်ဘစ်ကို အသုံးပြု၍ အလုပ်အပိုင်းအစများကို တူးဖော်ရန် ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ သာမာန်အခြေအနေများတွင်၊ တူးစက်၏လှည့်ခြင်းသည် အဓိကရွေ့လျားမှုဖြစ်ပြီး တူးဖော်စက်၏ axial ရွေ့လျားမှုသည် feed motion ဖြစ်သည်။ တူးဖော်သည့်စက်များသည် workpieces များတွင် အပေါက်၊ မျက်မမြင်အပေါက်နှင့် အခြားသော စက်လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး မတူညီသော အချင်းနှင့် အမျိုးအစားများဖြင့် တူးထားသော အပေါက်များကို အစားထိုးခြင်းဖြင့် မတူညီသော အလင်းဝင်ပေါက်နှင့် တိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။
ထို့အပြင် တူးဖော်သည့်စက်သည် ရိုးရှင်းသော တူးဖော်ခြင်းနှင့် ခြစ်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ သို့သော်၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာကန့်သတ်ချက်များကြောင့်တူးဖော်ခြင်းစက်များသည်ပြားချပ်ချပ်မျက်နှာပြင်များ၊ grooves, gears စသည်တို့ကဲ့သို့သော workpieces များ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ကိုမလုပ်ဆောင်နိုင်ပါ။
CNC ကြိတ်စက်များ၏ machining range
CNC ကြိတ်ခွဲစက်များသည် ကျယ်ပြန့်သော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းများရှိသည်။ ၎င်းသည် workpieces ၏ပြန့်ပြူးသောမျက်နှာပြင်အပြင် grooves နှင့် gears များကဲ့သို့ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကိုလုပ်ဆောင်ရန်အတွက်ကြိတ်ဖြတ်ခြင်းများကိုအသုံးပြုနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ CNC ကြိတ်စက်များသည် အထူးဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများနှင့် ပရိုဂရမ်းမင်းနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ကွေးကောက်သောမျက်နှာပြင်များနှင့် ပုံမမှန်သောမျက်နှာပြင်များကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောပရိုဖိုင်များနှင့်အတူ အလုပ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည်။
တူးဖော်သည့်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက CNC ကြိတ်ခွဲစက်များသည် ပိုမိုမြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာထိရောက်မှု၊ မြန်ဆန်မှုရှိပြီး ပိုမိုမြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတို့ကို ရရှိနိုင်သည်။ ၎င်းသည် မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အာကာသယာဉ်နှင့် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော နယ်ပယ်များတွင် CNC ကြိတ်စက်များကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလာစေသည်။

4. Tools နှင့် fixtures
တူးဖော်စက်များအတွက် ကိရိယာတန်ဆာပလာများ
တူးဖော်သည့်စက်တွင်အသုံးပြုသည့် အဓိကကိရိယာမှာ drill bit ဖြစ်ပြီး drill bit ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို processing လိုအပ်ချက်နှင့်အညီ ရွေးချယ်ထားသည်။ တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပလာယာများ၊ V-Block များကဲ့သို့သော ရိုးရှင်းသောပစ္စည်းများကို အလုပ်ခွင်ကို နေရာချထားရန်နှင့် ကုပ်ရန်အသုံးပြုကြသည်။ တူးဖော်စက်မှ ဆောင်ရွက်သော တွန်းအားအား axial direction တွင် အဓိကအားဖြင့် စုစည်းထားသောကြောင့်၊ အဆိုပါ fixture ၏ ဒီဇိုင်းသည် အတော်လေးရိုးရှင်းပြီး၊ အဓိကအားဖြင့် တူးဖော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း workpiece သည် ရွေ့လျားခြင်း သို့မဟုတ် လှည့်ခြင်းမဟုတ်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။
CNC ကြိတ်စက်များအတွက် ကိရိယာများနှင့် တန်ဆာပလာများ
ဘုံကြိတ်စက်များအပြင် ဘောလုံးအဆုံးကြိတ်စက်များ၊ ကြိတ်စက်များ၊ မျက်နှာကြိတ်စက်များ စသည်တို့အပါအဝင် CNC ကြိတ်စက်များတွင် အသုံးပြုသည့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ အမျိုးမျိုးရှိသည်။ အမျိုးမျိုးသော ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ အမျိုးအစားများသည် မတူညီသော လုပ်ဆောင်မှုနည်းပညာများနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်လိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းတွင်၊ စက်ပစ္စည်းများအတွက် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များသည် ပိုမိုမြင့်မားပြီး ဖြတ်တောက်မှုအား ဖြန့်ဖြူးမှု၊ အလုပ်ခွင်၏တည်နေရာတိကျမှုနှင့် ကုပ်ကြိုး၏ပြင်းအားတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တိကျမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် CNC ကြိတ်စက်များသည် အများအားဖြင့် ပေါင်းစပ်ကိရိယာများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ် ကိရိယာများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော အထူးပြုကိရိယာများနှင့် တပ်ဆင်မှုများကို အသုံးပြုကြသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် CNC ကြိတ်စက်များသည် အလိုအလျောက်ကိရိယာပြောင်းလဲသည့်ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အပြောင်းအလဲလုပ်ခြင်း၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။

5. Programming နှင့် Operations
ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းနှင့် တူးဖော်စက်များ၏လည်ပတ်မှု
တွင်းတူးစက်တစ်ခု၏ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းသည် အတော်လေးရိုးရှင်းသည်၊ များသောအားဖြင့် တူးဖော်မှုအတိမ်အနက်၊ အရှိန်နှင့် အစာစားနှုန်းကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များသတ်မှတ်ထားရန်သာ လိုအပ်သည်။ အော်ပရေတာများသည် စက်ကိရိယာ၏ လက်ကိုင် သို့မဟုတ် ခလုတ်ကို ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် စက်လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အပြီးသတ်နိုင်ပြီး ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ရိုးရှင်းသော CNC စနစ်ကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
တူးဖော်စက်များ၏ ရိုးရှင်းသော လုပ်ဆောင်မှုနည်းပညာကြောင့် လည်ပတ်မှုအတော်လေးလွယ်ကူပြီး အော်ပရေတာများအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များမှာ အတော်လေးနည်းပါးပါသည်။ သို့သော် ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် တူးဖော်သည့်စက်များအသုံးပြုမှုကိုလည်း ကန့်သတ်ထားသည်။
CNC ကြိတ်စက်များ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းနှင့် လည်ပတ်ခြင်း။
CNC ကြိတ်စက်များ၏ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံဆွဲခြင်းနှင့် စက်ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပရိုဂရမ်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် MasterCAM၊ UG ကဲ့သို့သော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပရိုဂရမ်းမင်းဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ စက်ကိရိယာလမ်းကြောင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အစီအစဥ်ကဲ့သို့သော အချက်များစွာကို စက်ပစ္စည်း၏တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုရှိစေရန်အတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။
လည်ပတ်မှုအရ၊ CNC ကြိတ်စက်များကို ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုအကန့်များ တပ်ဆင်ထားလေ့ရှိသည်။ အော်ပရေတာများသည် CNC စနစ်၏လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို အကျွမ်းတဝင်ရှိရန်၊ ညွှန်ကြားချက်များနှင့် ဘောင်များကို တိကျစွာထည့်သွင်းနိုင်ရန်နှင့် စက်လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အခြေအနေကို စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်။ CNC ကြိတ်ခွဲစက်များ၏ ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာကြောင့်၊ ကျွမ်းကျင်ပိုင်နိုင်စွာ ကျွမ်းကျင်ရန် အထူးလေ့ကျင့်မှုနှင့် လေ့ကျင့်မှု လိုအပ်သည့် အော်ပရေတာများ၏ နည်းပညာအဆင့်နှင့် ကျွမ်းကျင်မှုဆိုင်ရာ အသိပညာအတွက် လိုအပ်ချက်မြင့်မားပါသည်။
6၊ လျှောက်လွှာနယ်ပယ်
တူးဖော်စက်များ၏လျှောက်လွှာအခြေအနေများ
၎င်း၏ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး လည်ပတ်မှုအဆင်ပြေသောကြောင့် အချို့သော အသေးစားစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအလုပ်ရုံများ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအလုပ်ရုံများနှင့် တစ်ဦးချင်းလုပ်ဆောင်သည့်အိမ်ထောင်စုများတွင် တူးဖော်စက်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ အပေါက်အမျိုးအစား၊ ချိတ်ဆက်အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် တိကျမှုနည်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။
အချို့သော အမြောက်အများထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများတွင် သတ္တုပြားပေါ်ရှိ အပေါက်များကို တူးဖော်ခြင်းကဲ့သို့သော ရိုးရှင်းသောလုပ်ငန်းစဉ်များ လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် တူးဖော်သည့်စက်များကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ သို့သော်၊ တိကျပြီး ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများ လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက်၊ တူးဖော်စက်များသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။
CNC ကြိတ်စက်များ၏အသုံးချမှုနယ်ပယ်
CNC ကြိတ်စက်များကို မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းကိရိယာများ အစရှိသည့် နယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုလာရခြင်းမှာ ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှု၊ မြင့်မားမှုနှင့် အစွမ်းထက်သော လုပ်ဆောင်ချက်များကြောင့် ဖြစ်သည်။ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ပုံစံမှိုများ၊ တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများ၊ သေတ္တာအစိတ်အပိုင်းများစသည်ဖြင့် အမျိုးမျိုးသော ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုမြင့်မားသော အပြောင်းအလဲအတွက် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
အထူးသဖြင့် အချို့သော အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းများတွင် CNC ကြိတ်စက်များသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော သော့ချက်ကိရိယာများဖြစ်လာပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မြှင့်တင်ရန်၊ ထုတ်လုပ်မှု သံသရာကို တိုစေကာ ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေပါသည်။
7၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနမူနာများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။
တွင်းတူးစက်များနှင့် CNC ကြိတ်စက်များကြားတွင် စက်ပစ္စည်းအကျိုးသက်ရောက်မှုဆိုင်ရာ ကွာခြားချက်များကို ပိုမိုအလိုလိုသိမြင်လာစေရန်အတွက်၊ တိကျသောစက်နမူနာနှစ်ခုကို အောက်တွင် နှိုင်းယှဉ်ပြပါမည်။
ဥပမာ 1- ရိုးရှင်းသော orifice plate အပိုင်းကို ပြုပြင်ခြင်း။
တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်း- ပထမဦးစွာ၊ workbench ပေါ်ရှိ workpiece ကိုပြင်ပါ၊ သင့်လျော်သော drill bit ကိုရွေးချယ်ပါ၊ တူးဖော်မှုအတိမ်အနက်နှင့် feed rate ကိုချိန်ညှိပါ၊ ထို့နောက် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ဆောင်ရန်အတွက် တူးဖော်သည့်စက်ကို စတင်ပါ။ တူးဖော်စက်များသည် ဒေါင်လိုက်တူးဖော်ခြင်းများကိုသာ လုပ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် အပေါက်အနေအထားတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးအတွက် လိုအပ်ချက်များမှာ မမြင့်မားဘဲ စီမံဆောင်ရွက်မှု ထိရောက်မှုမှာ အတော်လေးနည်းပါးပါသည်။
CNC ကြိတ်စက်ကို စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း- စီမံဆောင်ရွက်ရန်အတွက် CNC ကြိတ်စက်ကို အသုံးပြုသောအခါ ပထမအဆင့်မှာ အစိတ်အပိုင်းများကို 3D ပုံစံထုတ်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပရိုဂရမ်တစ်ခုကို ထုတ်လုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ထို့နောက် သီးသန့် fixture တွင် workpiece ကို install လုပ်ပါ၊ CNC system မှတဆင့် machining program ကိုထည့်သွင်းပြီး machining အတွက် machine tool ကိုစတင်ပါ။ CNC ကြိတ်စက်များသည် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းမှတစ်ဆင့် အပေါက်များစွာကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ကြိတ်ခွဲခြင်းအား အောင်မြင်နိုင်ပြီး အပေါက်များ၏ တည်နေရာတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို သေချာစေကာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာထိရောက်မှုကို များစွာတိုးတက်စေပါသည်။
ဥပမာ 2- ရှုပ်ထွေးသောမှိုအစိတ်အပိုင်းကို လုပ်ဆောင်ခြင်း။
တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်း- ဤကဲ့သို့ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော မှိုအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ တူးဖော်သည့်စက်များသည် စီမံဆောင်ရွက်သည့် လုပ်ငန်းများကို ပြီးမြောက်အောင် မလုပ်ဆောင်နိုင်ပေ။ အချို့သော အထူးနည်းလမ်းများဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်သော်လည်း စက်ပစ္စည်းတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ခက်ခဲသည်။
CNC ကြိတ်စက်၏ လုပ်ဆောင်ခြင်း- CNC ကြိတ်စက်များ၏ အစွမ်းထက်သော လုပ်ဆောင်ချက်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မှိုအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ကြမ်းတမ်းသော စက်ယန္တရားများကို ဦးစွာလုပ်ဆောင်နိုင်ကာ ပိုလျှံနေသော အစိတ်အပိုင်းအများစုကို ဖယ်ရှားကာ တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးမြင့် မှိုအစိတ်အပိုင်းများကို နောက်ဆုံးတွင် တစ်ပိုင်းနှင့် တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အမျိုးမျိုးသော ကိရိယာများကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ဖြတ်တောက်မှုဘောင်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
အထက်ဖော်ပြပါ ဥပမာနှစ်ခုကို နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ခြင်းဖြင့် တူးဖော်သည့်စက်များသည် ရိုးရှင်းသောအပေါက်အချို့အတွက် သင့်လျော်ကြောင်း၊ CNC ကြိတ်ခွဲစက်များသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးနှင့် တိကျမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိကြောင်း တွေ့ရှိနိုင်ပါသည်။
၈၊ အကျဉ်းချုပ်
အချုပ်အားဖြင့်၊ တူးဖော်သည့်စက်များနှင့် CNC ကြိတ်စက်များကြားတွင် သိသာထင်ရှားသော ခြားနားချက်များ ရှိသည် ။ တူးဖော်သည့်စက်တွင် ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ရိုးရှင်းသောတူးဖော်ခြင်းနှင့် အပေါက်ချဲ့ခြင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ CNC ကြိတ်ခွဲစက်များသည် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘက်စုံလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသော ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းလုပ်ဆောင်မှုအတွက် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ တူးဖော်ခြင်းစက်များ သို့မဟုတ် CNC ကြိတ်ခွဲစက်များကို အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်များရရှိရန် သီးခြားလုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းတာဝန်များနှင့် လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်သင့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ နည်းပညာများ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှုနှင့် ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ တူးဖော်စက်များနှင့် CNC ကြိတ်ခွဲစက်များသည်လည်း အဆက်မပြတ် တိုးတက်ကောင်းမွန်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်မှုလုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် ခိုင်မာသော နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုများကို ပံ့ပိုးပေးလျက်ရှိပါသည်။