စက်ကိရိယာစင်တာတစ်ခု၏ spindle ၏ဂီယာမုဒ်ကိုသင်သိပါသလား။

" Machining Centers ရှိ Spindle Transmission Structure များကို လေ့လာခြင်း"

ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုနယ်ပယ်တွင် စက်ယန္တရားစင်တာများသည် ၎င်းတို့၏ထိရောက်ပြီး တိကျသောလုပ်ဆောင်နိုင်မှုစွမ်းရည်များဖြင့် အရေးကြီးသောအနေအထားကို သိမ်းပိုက်ထားသည်။ ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် စက်ယန္တရားစင်တာတစ်ခု၏ ထိန်းချုပ်မှုဗဟိုအဖြစ်၊ လူ့ဦးနှောက်ကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အမိန့်ပေးသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် စက်ယန္တရားစင်တာတစ်ခု၏ ဗိုင်းလိပ်တံသည် လူ့နှလုံးနှင့် ညီမျှပြီး စက်ယန္တရားစင်တာ၏ ပင်မလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၏ အရင်းအမြစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အရေးပါမှုသည် ကိုယ်တိုင်ထင်ရှားသည်။ ထို့ကြောင့်၊ စက်ယန္တရားစင်တာတစ်ခု၏ spindle ကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ အလွန်သတိထားရမည်။

 

စက်ယန္တရားစင်တာများ၏ ချည်မျှင်များကို ၎င်းတို့၏ ဂီယာတည်ဆောက်ပုံများအလိုက် အမျိုးအစားလေးမျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်- ဂီယာမောင်းနှင်ထားသော ဗိုင်းလိပ်တံများ၊ ခါးပတ်မှမောင်းနှင်သော ချည်နှောင်မှု၊ တိုက်ရိုက်တွဲဖက်ထားသော ဗိုင်းလိပ်တံများနှင့် လျှပ်စစ်ဗိုင်းလိပ်များ။ ဤဂီယာတည်ဆောက်ပုံလေးခုတွင် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်လက္ခဏာများနှင့် မတူညီသောလည်ပတ်နှုန်းများရှိပြီး မတူညီသောလုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများတွင် ထူးခြားသောအားသာချက်များရှိသည်။

 

I. ဂီယာမောင်းနှင်ထားသော ဗိုင်းလိပ်တံ
ဂီယာမောင်းနှင်သော ဗိုင်းလိပ်တံ၏ လည်ပတ်နှုန်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 6000r/min ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဓိကလက္ခဏာများထဲမှတစ်ခုမှာ spindle တောင့်တင်းမှုကောင်းပြီး လေးလံသောဖြတ်တောက်သည့်အချိန်များအတွက် အလွန်သင့်လျော်သည်။ လေးလံသောဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဗိုင်းလိပ်တံသည် သိသိသာသာ ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ ကြီးမားသောဖြတ်တောက်မှုအား ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည်။ ဂီယာမောင်းနှင်သော spindle သည် ဤလိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဂီယာမောင်းနှင်သော spindles များကို multi- spindle စက်များတွင် ယေဘူယျအားဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည်။ Multi- spindle စက်များသည် အများအားဖြင့် များပြားလှသော workpieces များကို တပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည် သို့မဟုတ် ၎င်းသည် workpiece တစ်ခု၏ အစိတ်အပိုင်းများစွာကို တပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပြီး မြင့်မားသော တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ရှိရန် spindle ကို လိုအပ်သည်။ ဂီယာဂီယာနည်းလမ်းသည် ပါဝါဂီယာ၏ ချောမွေ့မှုနှင့် တိကျမှုကို သေချာစေပြီး ဘက်စုံသုံး spindle စက်များ၏ လုပ်ငန်းစဉ်အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုကို အာမခံနိုင်သည်။

 

သို့သော်လည်း ဂီယာမောင်းနှင်သော spindles များတွင် ချို့ယွင်းချက်အချို့ရှိသည်။ အတော်လေးရှုပ်ထွေးသောဂီယာဂီယာဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်, ထုတ်လုပ်မှုနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်အတော်လေးမြင့်မားသည်။ ထို့အပြင်၊ ဂီယာများသည် ဂီယာလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အချို့သော ဆူညံသံများနှင့် တုန်ခါမှုများကို ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုအချို့ရှိနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဂီယာဂီယာ၏ထိရောက်မှုအတော်လေးနိမ့်သည်နှင့်အချို့သောစွမ်းအင်ပမာဏကိုစားသုံးလိမ့်မည်။

 

II ခါးပတ်ဖြင့် မောင်းနှင်ထားသော ဗိုင်းလိပ်တံ
ခါးပတ်ဖြင့် မောင်းနှင်ထားသော ဗိုင်းလိပ်တံ၏ လှည့်နှုန်းသည် 8000r/min ဖြစ်သည်။ ဤဂီယာဖွဲ့စည်းပုံတွင် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များစွာရှိသည်။ ပထမဦးစွာ၊ ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံသည်၎င်း၏အဓိကသွင်ပြင်လက္ခဏာများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ Belt transmission သည် ပူလီများနှင့် ခါးပတ်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဖွဲ့စည်းပုံသည် အတော်လေးရိုးရှင်းပြီး ထုတ်လုပ်တပ်ဆင်ရန် လွယ်ကူသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရုံသာမက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်မှုကို ပိုမိုအဆင်ပြေစေသည်။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ လွယ်ကူစွာထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ခါးပတ်ဖြင့်မောင်းနှင်ထားသော spindles များ၏အားသာချက်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်ထိန်းချုပ်ရန်အတော်လေးလွယ်ကူသည်၊ မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးနှင့်ထိရောက်မှုကိုသေချာစေသည်။ ထို့အပြင်၊ ခါးပတ်ဖြင့်မောင်းနှင်ထားသော spindle များသည် အားကောင်းသော buffering စွမ်းရည်ရှိသည်။ စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း ဗိုင်းလိပ်တံသည် အမျိုးမျိုးသောသက်ရောက်မှုများနှင့် တုန်ခါမှုတို့ကို ခံရနိုင်သည်။ ခါးပတ်၏ elasticity သည် ကောင်းမွန်သော buffering အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နိုင်ပြီး spindle နှင့် အခြား transmission အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင် ဗိုင်းလိပ်တံသည် ဝန်ပိုနေချိန်တွင် ခါးပတ်သည် ချော်ကျမည်ဖြစ်ပြီး ဗိုင်းလိပ်တံကို ထိထိရောက်ရောက် ကာကွယ်ပေးပြီး ဝန်ပိုခြင်းကြောင့် ပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။

 

သို့သော်လည်း ခါးပတ်ဖြင့်မောင်းနှင်ထားသော spindle များသည် မပြည့်စုံပါ။ ခါးပတ်သည် ရေရှည်အသုံးပြုပြီးနောက် ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် အိုမင်းခြင်းဖြစ်စဉ်များကို ပြသမည်ဖြစ်ပြီး ပုံမှန်အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ခါးပတ်ဂီယာ၏တိကျမှုသည်အတော်လေးနိမ့်ကျပြီးလုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုအပေါ်အချို့သောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ သို့ရာတွင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှုလိုအပ်ချက်များသည် အထူးမြင့်မားခြင်းမရှိသည့် အခါသမယများအတွက်၊ ခါးပတ်-မောင်းနှင်သည့် ဗိုင်းလိပ်တံသည် ကောင်းသောရွေးချယ်မှုဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။

 

III တိုက်ရိုက်တွဲထားသော ဗိုင်းလိပ်တံ
တိုက်ရိုက်တွဲချိတ်ထားသော ဗိုင်းလိပ်တံကို အချိတ်အဆက်မှတဆင့် ဗိုင်းလိပ်တံနှင့် မော်တာကို ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် မောင်းနှင်သည်။ ဤဂီယာဖွဲ့စည်းပုံသည် ကြီးမားသော torsion နှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းသော လက္ခဏာများရှိသည်။ ၎င်း၏ လည်ပတ်နှုန်းသည် 12000r/min အထက်ဖြစ်ပြီး မြန်နှုန်းမြင့် စက်ယန္တရားစင်တာများတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ တိုက်ရိုက်တွဲထားသော spindle ၏ မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်နိုင်မှုစွမ်းရည်သည် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် workpieces များကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် ကြီးမားသောအားသာချက်များပေးသည်။ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းကို လျင်မြန်စွာ ပြီးမြောက်စေကာ စီမံဆောင်ရွက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးကာ တစ်ချိန်တည်းတွင် လုပ်ဆောင်မှုအရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။

 

direct-coupled spindle ၏အားသာချက်များသည်၎င်း၏မြင့်မားသောဂီယာထိရောက်မှုတွင်ရှိသည်။ ဗိုင်းလိပ်တံသည် အလယ်တွင် အခြားသော ဂီယာလင့်ခ်များမပါဘဲ မော်တာသို့ တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ထားသောကြောင့် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှု လျော့နည်းသွားပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ direct-coupled spindle ၏တိကျမှုသည်အတော်လေးမြင့်မားပြီး ပိုမိုမြင့်မားသောလုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အချိန်အခါများကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

 

သို့သော်၊ တိုက်ရိုက်တွဲထားသော spindle တွင်လည်း အားနည်းချက်အချို့ရှိသည်။ ၎င်း၏မြင့်မားသော rotational speed ကြောင့်၊ motor နှင့် coupling အတွက် လိုအပ်ချက်များသည် မြင့်မားပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးမြင့်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ direct-coupled spindle သည် မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အပူပမာဏများစွာကိုထုတ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး spindle ၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်ထိရောက်သောအအေးပေးစနစ်တစ်ခုလိုအပ်ပါသည်။

 

IV လျှပ်စစ်ဗိုင်းလိပ်တံ
လျှပ်စစ် spindle သည် spindle နှင့် motor ကိုပေါင်းစပ်ထားသည်။ မော်တာသည် spindle ဖြစ်ပြီး spindle သည် motor ဖြစ်သည်။ နှစ်ခုကို တစ်ခုတည်းအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤထူးခြားသောဒီဇိုင်းသည် လျှပ်စစ်ဗိုင်းလိပ်တံ၏ ဂီယာကွင်းဆက်ကို သုညနီးပါးဖြစ်စေပြီး ဂီယာထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုကို များစွာတိုးတက်စေသည်။ လျှပ်စစ်ဗိုင်းလိပ်တံ၏ လည်ပတ်နှုန်းသည် 18000 မှ 40000r/min ကြားဖြစ်သည်။ ခေတ်မီသောနိုင်ငံများတွင်ပင်၊ သံလိုက်ဓာတ်လိုက်လှိုင်းများနှင့် hydrostatic bearings များကိုအသုံးပြုထားသော လျှပ်စစ် spindle များသည် rotational speed 100000r/min သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ဤကဲ့သို့ မြင့်မားသော လည်ပတ်နှုန်းသည် မြန်နှုန်းမြင့် စက်ယန္တရားစင်တာများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုစေသည်။

 

လျှပ်စစ် spindles ၏အားသာချက်များအလွန်ထင်ရှားသည်။ ပထမဦးစွာ၊ သမားရိုးကျ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများမရှိသောကြောင့်၊ တည်ဆောက်ပုံသည် ပိုမိုကျစ်လျစ်ပြီး စက်ယန္တရားစင်တာ၏ အလုံးစုံဒီဇိုင်းနှင့် အပြင်အဆင်အတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေသည့် ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပိုမိုကျစ်လျစ်ပြီး နေရာလွတ်နည်းပါးသည်။ ဒုတိယအချက်မှာ၊ လျှပ်စစ်ဗိုင်းလိပ်တံ၏ တုံ့ပြန်မှုအမြန်နှုန်းသည် မြန်ဆန်ပြီး ၎င်းသည် အချိန်တိုအတွင်း မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေသို့ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး စီမံဆောင်ရွက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ လျှပ်စစ်ဗိုင်းလိပ်တံ၏ တိကျမှုသည် မြင့်မားပြီး အလွန်မြင့်မားသော လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် အချိန်အခါများကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ လျှပ်စစ်ဗိုင်းလိပ်တံ၏ ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုတို့သည် သေးငယ်ပြီး ကောင်းမွန်သော လုပ်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးရန် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။

 

သို့သော်လည်း လျှပ်စစ် spindle များတွင် ချို့ယွင်းချက်အချို့ရှိသည်။ လျှပ်စစ် spindle များ၏ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာလိုအပ်ချက်များမြင့်မားပြီးကုန်ကျစရိတ်အတော်လေးမြင့်မားသည်။ ထို့အပြင် လျှပ်စစ် spindle များကို ထိန်းသိမ်းရန်မှာ ပို၍ခက်ခဲသည်။ ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုဖြစ်ပေါ်သည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များ လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ လျှပ်စစ်ဗိုင်းလိပ်တံသည် မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အပူအများအပြားကိုထုတ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန် ထိရောက်သောအအေးပေးစနစ်တစ်ခုလိုအပ်သည်။

 

အသုံးများသော စက်ယန္တရားစင်တာများကြားတွင် အတော်လေးတွေ့ရလေ့ရှိသော ဂီယာတည်ဆောက်ပုံ ဗိုင်းလိပ်တံ အမျိုးအစားသုံးမျိုးရှိပြီး ခါးပတ်-မောင်းနှင်ထားသော ဗိုင်းလိပ်များ၊ တိုက်ရိုက်တွဲထားသော ဗိုင်းလိပ်များ၊ နှင့် လျှပ်စစ်ဗိုင်းလိပ်များ။ Gear-driven spindles များကို စက်ယန္တရားစင်တာများတွင် အသုံးပြုခဲသော်လည်း ၎င်းတို့သည် multi- spindle machining centers များတွင် အတော်လေးကို အသုံးများပါသည်။ Belt-driven spindles များကို ယေဘုယျအားဖြင့် အသေးစား စက်ယန္တရားကြီးများနှင့် စက်ယန္တရားကြီးများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ခါးပတ်-မောင်းနှင်ထားသော ဗိုင်းလိပ်တံသည် ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အားကောင်းသော အရှိန်မြှင့်နိုင်စွမ်းရှိပြီး အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော စက်ယန္တရားစင်တာများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ Direct-coupled spindles နှင့် electric spindles များကို ယေဘုယျအားဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့် စက်ယန္တရားစင်တာများတွင် ပို၍အသုံးများသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသောလည်ပတ်နှုန်းနှင့် တိကျမှုမြင့်မားသော ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အရည်အသွေးအတွက် မြန်နှုန်းမြင့်စက်ယန္တရားစင်တာများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

 

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ စက်ယန္တရားစင်တာ spindles ၏ဂီယာတည်ဆောက်ပုံများသည်၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များရှိသည်။ ရွေးချယ်ရာတွင် တိကျသော စီမံဆောင်ရွက်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ဘတ်ဂျက်များအလိုက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ လေးလံသောဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းကို လိုအပ်ပါက၊ ဂီယာမောင်းနှင်သော ဗိုင်းလိပ်တံကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှုလိုအပ်ချက်များသည် အထူးမြင့်မားခြင်းမရှိသည့်အပြင် ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပါက ခါးပတ်ဖြင့်မောင်းနှင်ထားသော ဗိုင်းလိပ်တံကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးရန် လိုအပ်ပြီး မြင့်မားသော လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှု လိုအပ်ပါက၊ တိုက်ရိုက်တွဲထားသော ဗိုင်းလိပ်တံ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဗိုင်းလိပ်တံကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ သင့်လျော်သော spindle ဂီယာဖွဲ့စည်းပုံအားရွေးချယ်ခြင်းဖြင့်သာလျှင် စက်ယန္တရားစင်တာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အပြည့်အဝအားဖြည့်နိုင်မည်ဖြစ်ပြီး စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် ထိရောက်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။