CNC စက်ကိရိယာများ: High-precision Machining ၏ သော့များနှင့် စိန်ခေါ်မှုများ
CNC စက်ကိရိယာဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်စက်ကိရိယာ၏ အတိုကောက်အနေဖြင့် ပရိုဂရမ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ် တပ်ဆင်ထားသော အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ပရိုဂရမ်များကို ထိန်းချုပ်ကုဒ်များ သို့မဟုတ် အခြားသင်္ကေတဆိုင်ရာ ညွှန်ကြားချက်များဖြင့် ပရိုဂရမ်များကို ယုတ္တိနည်းကျကျ လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို ကုဒ်နံပါတ်ဖြင့် ကုဒ်လုပ်ကာ စက်ကိရိယာသည် လည်ပတ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ စစ်ဆင်ရေးနှင့်စောင့်ကြည့်CNC စက်ကိရိယာများစက်ကိရိယာ၏ "ဦးနှောက်" အဖြစ်ဖော်ပြနိုင်သည့် ဤ CNC ယူနစ်တွင် အားလုံးပြီးစီးပါသည်။
CNC စက်ကိရိယာများအားသာချက်များစွာရှိသည်။ ၎င်း၏ စီမံဆောင်ရွက်ပေးမှု တိကျမှုသည် မြင့်မားသောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အရည်အသွေးကို တည်ငြိမ်စွာ အာမခံနိုင်သည်၊ Multi-coordinate linkage ကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ပြုပြင်ခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ ပြောင်းလဲသည့်အခါ ယေဘုယျအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုပြင်ဆင်ချိန်ကို များစွာသက်သာစေနိုင်သည့် CNC ပရိုဂရမ်ကို ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်ကိရိယာကိုယ်တိုင်က မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် တောင့်တင်းမှုမြင့်မားပြီး နှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းသော လုပ်ဆောင်မှုပမာဏနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ မြင့်မားသည်၊ များသောအားဖြင့် သာမန်စက်ကိရိယာများထက် ၃ ဆမှ ၅ ဆ၊ မြင့်မားသော automation ၏အဆင့်၊ အလုပ်သမားပြင်းထန်မှုကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ သို့ရာတွင်၊ ၎င်းသည် အော်ပရေတာများ၏ အရည်အသွေးအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများအတွက် မြင့်မားသောနည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကိုလည်း ပေးဆောင်သည်။
CNC စက်ကိရိယာများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများစွာ ပါဝင်ပါသည်။ ပင်မစက်သည် ပင်မကိုယ်ထည်ဖြစ်သည်။CNC စက်ကိရိယာစက်ကိရိယာကိုယ်ထည်၊ ကော်လံ၊ ဗိုင်းလိပ်တံ၊ feed ယန္တရား နှင့် အခြားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ အပါအဝင်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ အမျိုးမျိုးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများကို ပြီးမြောက်စေရန် အသုံးပြုပါသည်။ ဂဏန်းထိန်းချုပ်ရေးကိရိယာသည် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်၊ CRT မျက်နှာပြင်ပြသမှု၊ သော့ဘောက်စ်၊ စက္ကူတိပ်စာဖတ်သူစသည်ဖြင့် ဟာ့ဒ်ဝဲများအပါအဝင် ဒစ်ဂျစ်တယ်အစိတ်အပိုင်းပရိုဂရမ်များကို ထည့်သွင်းရန်အသုံးပြုသည့် ဆက်စပ်ဆော့ဖ်ဝဲလ်နှင့် ထည့်သွင်းအချက်အလက်များကို သိမ်းဆည်းခြင်း၊ ဒေတာအသွင်ပြောင်းခြင်း၊ ပေါင်းစည်းခြင်းနှင့် အမျိုးမျိုးသော ထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းတို့ကို ပြီးမြောက်စေခြင်း အပါအဝင် ဟာ့ဒ်ဝဲဖြစ်သည်။ မောင်းကိရိယာသည် ကားမောင်းသည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။CNC စက်ကိရိယာspindle drive ယူနစ်၊ feed ယူနစ်၊ spindle motor နှင့် feed motor စသည်တို့အပါအဝင် actuator သည် ဂဏန်းထိန်းချုပ်ကိရိယာ၏ ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်၊ spindle နှင့် feed ကို လျှပ်စစ် သို့မဟုတ် electro-hydraulic servo စနစ်ဖြင့် မောင်းနှင်ပါသည်။ ဖိဒ်များစွာကို ချိတ်ဆက်ထားသောအခါတွင် နေရာချထားခြင်း၊ မျဉ်းဖြောင့်၊ လေယာဉ်မျဉ်းကွေးနှင့် အာကာသမျဉ်းကွေးတို့ကို လုပ်ဆောင်ခြင်း ပြီးမြောက်နိုင်သည်။ အရန်စက်ပစ္စည်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် အမှုန်အမွှားပစ္စည်းများ၊ ချစ်ပ်ဘေးရှောင်ကိရိယာများ၊ လဲလှယ်စားပွဲများ၊ CNC turntables နှင့် ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှုပိုင်းခြားထားသော ဦးခေါင်းများအပြင် ကိရိယာများနှင့် စောင့်ကြည့်ထောက်လှမ်းသည့်ကိရိယာများအပါအဝင် အအေးခံခြင်း၊ ချစ်ပ်ထုတ်ခြင်း၊ ချောဆီ၊ အလင်းရောင်၊ စောင့်ကြည့်ခြင်းစသည့် CNC စက်ကိရိယာ၏ လိုအပ်သောပံ့ပိုးပေးသည့်အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းနှင့် အခြားဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို စက်အပြင်ဘက်တွင် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ သိမ်းဆည်းခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ CNC စက်ကိရိယာများ၏ ပုံမှန်မဟုတ်သော စက်ကိရိယာများ၏ တိကျမှန်ကန်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများနှင့် ကြုံတွေ့ရတတ်သည်။ ဤပြဿနာမျိုးသည် အလွန်လျှို့ဝှက်ပြီး ခွဲခြားရခက်သည်။ ထိုကဲ့သို့သော ပြဿနာများ၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
ပထမဦးစွာ၊ စက်ကိရိယာ၏ feed ယူနစ်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည် သို့မဟုတ် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ဖိဒ်ယူနစ်၏ မူမမှန်မှုသည် စက်ကိရိယာ၏ ရွေ့လျားမှုနှင့် နေရာချထားမှုတွင် သွေဖည်သွားစေမည်ဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းသည် စက်ကိရိယာ၏ ပြုပြင်တိကျမှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်မည်ဖြစ်သည်။
ဒုတိယအနေဖြင့်၊ စက်ကိရိယာ၏ ဝင်ရိုးတစ်ခုစီ၏ NULL OFFSET သည် မူမမှန်ပါ။ Zero-point bias သည် စက်ကိရိယာ၏ သြဒီနိတ်စနစ်တွင် အရေးကြီးသော ဘောင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ မူမမှန်မှုသည် စက်ကိရိယာ၏ သြဒီနိတ်တည်နေရာကို ၎င်း၏တိကျမှုကို ဆုံးရှုံးစေသည်။
ထို့အပြင်၊ AXIAL REVERSE GAP (BACKLASH) သည် ပုံမှန်မဟုတ်သော အကြောင်းရင်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ Reverse void သည် axial ရွေ့လျားမှုတွင် screw နှင့် nut အကြားကွာဟချက်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သော ပြောင်းပြန်ကွာဟမှုသည် စက်ကိရိယာ၏ တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
ထို့အပြင်၊ မော်တာ၏လည်ပတ်မှုအခြေအနေသည်ပုံမှန်မဟုတ်ပါ၊ ဆိုလိုသည်မှာလျှပ်စစ်နှင့်ထိန်းချုပ်မှုအစိတ်အပိုင်းများပျက်ကွက်သည်။ ၎င်းတွင် ဆားကစ်ချို့ယွင်းမှု၊ ထိန်းချုပ်မှု ချို့ယွင်းမှု သို့မဟုတ် အခြားလျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ပြဿနာများ ပါဝင်နိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် စက်ကိရိယာ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
အထက်ဖော်ပြပါ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ အကြောင်းပြချက်များအပြင်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ ဖွဲ့စည်းမှု၊ ကိရိယာရွေးချယ်မှုနှင့် လူသားဆိုင်ရာ အချက်များသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကိုလည်း ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းသည် စက်ကိရိယာများအား မှားယွင်းသောလုပ်ဆောင်ချက်များကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး မသင့်လျော်သော ကိရိယာရွေးချယ်မှု သို့မဟုတ် သင့်လျော်စွာအသုံးပြုခြင်းသည် စက်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။
CNC စက်ကိရိယာများ၏ ပုံမှန်မဟုတ်သော စက်ကိရိယာများ၏ တိကျမှန်ကန်မှုပြဿနာကို ရှောင်ရှားရန် သို့မဟုတ် ဖြေရှင်းရန်အတွက် အောက်ပါအစီအမံများကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
1. ၎င်း၏တိကျမှုကိုသေချာစေရန်အတွက် feed ယူနစ်၊ သုညဘက်လိုက်မှု နှင့် စက်ကိရိယာ၏ အခြားသော ဘောင်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိပါ။
2. axial reverse gap ကို ထိန်းသိမ်းပြီး စစ်ဆေးပြီး အချိန်မီ ချိန်ညှိပါ သို့မဟုတ် ပြုပြင်ပါ။
3. လျှပ်စစ်နှင့် ထိန်းချုပ်မှု အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြဿနာများကို အားကောင်းစေပါ။
4. လုပ်ငန်းစဉ်များ စုစည်းမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ ကိရိယာများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်ရန်နှင့် ၎င်းတို့၏ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် တာဝန်သိစိတ်များ တိုးတက်စေရန် အော်ပရေတာများအား လေ့ကျင့်ပေးပါ။
စကားလုံးတစ်လုံး၊CNC စက်ကိရိယာများခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သော်လည်း ပုံမှန်မဟုတ်သော လုပ်ဆောင်မှု တိကျမှုပြဿနာကို လုံလောက်စွာ ဂရုပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်ကိရိယာများ၏ မှန်ကန်သောအသုံးပြုမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းမှတစ်ဆင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှုကို ထိထိရောက်ရောက် မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို အာမခံနိုင်ပါသည်။
millingmachine@tajane.comဒီဟာကျွန်တော့်အီးမေးလ်လိပ်စာပါ။ လိုအပ်ရင် အီးမေးလ်ပို့လို့ရပါတယ်။ ငါ မင်းရဲ့စာကို တရုတ်မှာစောင့်နေတယ်။