CNC Milling Machines ၏ Spindle အစိတ်အပိုင်းများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း
I. နိဒါန်း
ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အရေးကြီးသော ပြုပြင်ရေးကိရိယာတစ်ခုအနေဖြင့် CNC ကြိတ်ခွဲစက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ CNC ကြိတ်စက်များ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့်၊ spindle အစိတ်အပိုင်းသည် စက်ကိရိယာ၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဗိုင်းလိပ်တံ အစိတ်အပိုင်းသည် ဗိုင်းလိပ်တံ၊ ဗိုင်းလိပ်တံ ပံ့ပိုးမှု၊ ဗိုင်းလိပ်တံပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော လှည့်ပတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် တံဆိပ်ခတ်ထားသော ဒြပ်စင်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ စက်ကိရိယာလုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း၊ spindle သည် မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းခြင်းလှုပ်ရှားမှုတွင် တိုက်ရိုက်ပါဝင်ရန် workpiece သို့မဟုတ် cutting tool ကို မောင်းနှင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ CNC ကြိတ်စက်များ၏ spindle အစိတ်အပိုင်းများ၏ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်သဘောပေါက်ပြီး အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ဒီဇိုင်းကို လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် စက်ကိရိယာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အရေးကြီးသော ပြုပြင်ရေးကိရိယာတစ်ခုအနေဖြင့် CNC ကြိတ်ခွဲစက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ CNC ကြိတ်စက်များ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့်၊ spindle အစိတ်အပိုင်းသည် စက်ကိရိယာ၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဗိုင်းလိပ်တံ အစိတ်အပိုင်းသည် ဗိုင်းလိပ်တံ၊ ဗိုင်းလိပ်တံ ပံ့ပိုးမှု၊ ဗိုင်းလိပ်တံပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော လှည့်ပတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် တံဆိပ်ခတ်ထားသော ဒြပ်စင်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ စက်ကိရိယာလုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း၊ spindle သည် မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းခြင်းလှုပ်ရှားမှုတွင် တိုက်ရိုက်ပါဝင်ရန် workpiece သို့မဟုတ် cutting tool ကို မောင်းနှင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ CNC ကြိတ်စက်များ၏ spindle အစိတ်အပိုင်းများ၏ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်သဘောပေါက်ပြီး အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ဒီဇိုင်းကို လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် စက်ကိရိယာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
II CNC ကြိတ်စက်များ၏ Spindle အစိတ်အပိုင်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များ
- မြင့်မားသောလည်ပတ်တိကျမှု
CNC ကြိတ်စက်တစ်ခု၏ spindle သည် rotational motion ကိုလုပ်ဆောင်သောအခါ၊ သုည linear velocity ရှိသော point ၏လမ်းကြောင်းကို spindle ၏ rotational centerline ဟုခေါ်သည်။ စံပြအခြေအနေများအောက်တွင်၊ လည်ပတ်မှုဗဟိုလိုင်း၏ spatial အနေအထားကို စံပြလည်ပတ်မှုဗဟိုလိုင်းဟုခေါ်သော၊ ၎င်းသည် မပြောင်းလဲသင့်ပေ။ သို့သော်၊ spindle အစိတ်အပိုင်းရှိ အကြောင်းရင်းအမျိုးမျိုး၏ လွှမ်းမိုးမှုကြောင့်၊ rotational centerline ၏ spatial position သည် အချိန်တိုင်း ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ တခဏချင်း လည်ပတ်နေသော ဗဟိုလိုင်း၏ အမှန်တကယ် spatial အနေအထားကို rotational centerline ၏ instantaneous position ဟုခေါ်သည်။ စံပြလည်ပတ်မှုဗဟိုလိုင်းနှင့်ဆက်စပ်သောအကွာအဝေးသည် spindle ၏လှည့်ပတ်မှုအမှားဖြစ်သည်။ လှည့်ပတ်မှုအမှား၏အကွာအဝေးသည် ဗိုင်းလိပ်တံ၏လှည့်ပတ်တိကျမှုဖြစ်သည်။
Radial error၊ angular error နှင့် axial error တို့သည် တစ်ခုတည်းရှိခဲပါသည်။ radial error နှင့် angular error တို့သည် တပြိုင်နက်တည်း ရှိနေသောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် radial runout ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ axial error နှင့် angular error တို့သည် တပြိုင်နက်တည်း ရှိနေသောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် end face runout ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ တိကျမှုမြင့်မားသော စီမံဆောင်ရွက်မှုသည် workpieces များ၏ လုပ်ဆောင်မှုအရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက် spindle သည် အလွန်မြင့်မားသော rotational တိကျမှုရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ - မြင့်မားသောတင်းမာမှု
CNC ကြိတ်စက်တစ်ခု၏ ဗိုင်းလိပ်တံ အစိတ်အပိုင်း၏ တောင့်တင်းမှုသည် အားအားသက်ရောက်သောအခါတွင် ဗိုင်းလိပ်တံ၏ ပုံပျက်ခြင်းကို ခုခံနိုင်စွမ်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဗိုင်းလိပ်တံ အစိတ်အပိုင်း၏ တောင့်တင်းမှု ပိုများလေ၊ အားအားသွင်းပြီးနောက် ဗိုင်းလိပ်တံ၏ ပုံပျက်ခြင်း သေးငယ်လေဖြစ်သည်။ အင်အားဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အခြားတွန်းအားများ၏ လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင်၊ spindle သည် elastic ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။ ဗိုင်းလိပ်တံအစိတ်အပိုင်း၏ တောင့်တင်းမှု မလုံလောက်ပါက၊ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှု ကျဆင်းခြင်း၊ ဝက်ဝံများ၏ ပုံမှန်လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများကို ပျက်စီးစေခြင်း၊ အရှိန်မြှင့်ခြင်းနှင့် တိကျမှုကို လျှော့ချခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။
ဗိုင်းလိပ်တံ၏ တောင့်တင်းမှုသည် ဗိုင်းလိပ်တံ၏ တည်ဆောက်ပုံအရွယ်အစား၊ ပံ့ပိုးမှုအတိုင်းအတာ၊ ရွေးချယ်ထားသော ဝက်ဝံအမျိုးအစားနှင့် ပုံစံဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဝက်ဝံရှင်းလင်းမှု ချိန်ညှိမှုနှင့် ဗိုင်းလိပ်တံပေါ်ရှိ လှည့်ပတ်နေသော ဒြပ်စင်များ၏ အနေအထားတို့နှင့် သက်ဆိုင်သည်။ ဗိုင်းလိပ်တံဖွဲ့စည်းပုံ၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဒီဇိုင်း၊ သင့်လျော်သော ဝက်ဝံများနှင့် ပုံစံဖွဲ့စည်းပုံနည်းလမ်းများ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ဝက်ဝံရှင်းလင်းခြင်းတို့ကို သင့်လျော်စွာ ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ဗိုင်းလိပ်တံအစိတ်အပိုင်း၏ တင်းမာမှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ - ပြင်းထန်သောတုန်ခါမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
CNC ကြိတ်စက်၏ ဗိုင်းလိပ်တံအစိတ်အပိုင်း၏ တုန်ခါမှုခံနိုင်ရည်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ဗိုင်းလိပ်တံ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် မတုန်ခါစေရန် စွမ်းရည်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဗိုင်းလိပ်တံအစိတ်အပိုင်း၏ တုန်ခါမှုခံနိုင်ရည်အားနည်းပါက၊ ၎င်းသည် အလုပ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း တုန်ခါမှုကို လွယ်ကူစွာထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ပြုပြင်ခြင်းအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့်အပြင် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများနှင့် စက်ကိရိယာများကိုပင် ထိခိုက်စေပါသည်။
spindle အစိတ်အပိုင်း၏တုန်ခါမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်၊ ကြီးမားသော damping ratio ရှိသော ရှေ့ဝက်ဝံများကို မကြာခဏအသုံးပြုသည်။ လိုအပ်ပါက၊ spindle အစိတ်အပိုင်း၏ သဘာဝ ကြိမ်နှုန်းသည် excitation force ၏ ကြိမ်နှုန်းထက် ပိုကြီးစေရန် shock absorbers များ တပ်ဆင်သင့်သည်။ ထို့အပြင် spindle ၏တုန်ခါမှုခံနိုင်ရည်အား ဗိုင်းလိပ်တံဖွဲ့စည်းပုံအား ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပြီး လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်မှုတိကျမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်းဖြင့်လည်း တိုးမြှင့်နိုင်သည်။ - နိမ့်သောအပူချိန်မြင့်တက်
CNC ကြိတ်စက်၏ ဗိုင်းလိပ်တံအစိတ်အပိုင်းကို လည်ပတ်စဉ်အတွင်း အပူချိန်လွန်ကဲစွာ မြင့်တက်ခြင်းသည် ဆိုးရွားသောအကျိုးဆက်များစွာကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ပထမဦးစွာ၊ spindle အစိတ်အပိုင်းနှင့် box သည် thermal expansion ကြောင့် ပုံပျက်သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ spindle ၏ rotational centerline နှင့် machine tool ၏ အခြားဒြပ်စင်များ၏ နှိုင်းယှဥ်အနေအထားများ ပြောင်းလဲသွားကာ၊ processing တိကျမှုကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပါသည်။ ဒုတိယ၊ ဝက်ဝံကဲ့သို့သောဒြပ်စင်များသည်အလွန်အကျွံအပူချိန်ကြောင့်ချိန်ညှိထားသောရှင်းလင်းရေးကိုပြောင်းလဲစေသည်၊ ပုံမှန်ချောဆီအခြေအနေများကိုဖျက်ဆီးသည်၊ ဝက်ဝံများ၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုထိခိုက်စေသည်၊ ပြင်းထန်သောအခြေအနေများတွင်၊ "bearing seizure" ဖြစ်စဉ်ကိုပင်ဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။
အပူချိန်မြင့်တက်ခြင်းပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်၊ CNC စက်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အဆက်မပြတ် အပူချိန်ဗိုင်းလိပ်တံကို အသုံးပြုသည်။ ဗိုင်းလိပ်တံသည် သတ်မှတ်ထားသောအတိုင်းအတာတစ်ခုအတွင်း ဗိုင်းလိပ်တံအပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် အအေးခံစနစ်ဖြင့် အအေးခံထားသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော bearing အမျိုးအစားများ၊ ချောဆီနည်းလမ်းများ၊ နှင့် အပူ dissipation တည်ဆောက်ပုံများသည် spindle ၏ အပူချိန်တက်လာခြင်းကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်သည်။ - ခံနိုင်ရည်အားကောင်းတယ်။
CNC ကြိတ်စက်တစ်ခု၏ spindle အစိတ်အပိုင်းသည် တိကျမှုကို အချိန်ကြာမြင့်စွာ ထိန်းသိမ်းထားရန် လုံလောက်သော ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။ ဗိုင်းလိပ်တံပေါ်ရှိ အလွယ်တကူဝတ်ဆင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် အလုပ်အပိုင်းအစများနှင့် ရွေ့လျားသည့်အခါ ဗိုင်းလိပ်တံ၏ အလုပ်လုပ်ဆောင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အားတိုးမြင့်စေရန် quenching၊ carburizing စသည်တို့ကဲ့သို့သော spindle ၏အထက်အစိတ်အပိုင်းများကို မာကျောစေသင့်သည်။
spindle bearings များသည် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော ချောဆီလည်း လိုအပ်ပါသည်။ သင့်လျော်သော ချောဆီများနှင့် ချောဆီနည်းလမ်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ဗိုင်းလိပ်တံကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ဗိုင်းလိပ်တံအစိတ်အပိုင်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။
III CNC ကြိတ်စက်များ၏ Spindle အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း ဒီဇိုင်း
- ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ကောင်းမွန်အောင်၊
ဗိုင်းလိပ်တံ၏ ဒြပ်ထုနှင့် မတည်ငြိမ်သောအခိုက်အတန့်ကို လျှော့ချရန်နှင့် spindle ၏ ဒိုင်းနမစ်စွမ်းဆောင်မှုကို တိုးတက်စေရန်အတွက် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဗိုင်းလိပ်တံ၏ တင်းမာမှုနှင့် တုန်ခါမှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ဗိုင်းလိပ်တံ၏အလေးချိန်ကို လျှော့ချရန်အတွက် အခေါင်းပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
spindle ၏ပံ့ပိုးမှုအတိုင်းအတာနှင့် bearing configuration ကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် စက်ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများအရ၊ spindle ၏တောင့်တင်းမှုနှင့် လှည့်ပတ်မှုတိကျမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် သင့်လျော်သော bearing အမျိုးအစားများနှင့် ပမာဏများကို ရွေးချယ်ပါ။
ဗိုင်းလိပ်တံ၏ လုပ်ဆောင်ချက်တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်၊ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ဗိုင်းလိပ်တံ၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ရန် အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။ - စေ့စေ့စပ်စပ် ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း။
သင့်လျော်သော အမျိုးအစားများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များကို ရွေးချယ်ပါ။ ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်း၊ ဝန်နှင့် တိကျမှုလိုအပ်ချက်များကဲ့သို့သော အချက်များအရ၊ မြင့်မားသော တောင့်တင်းမှု၊ တိကျမှု၊ နှင့် မြန်နှုန်းမြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဝက်ဝံများကို ရွေးချယ်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ angular contact ball bearings၊ cylindrical roller bearings, tapered roller bearings, etc.
ဝက်ဝံများ၏ကြိုတင်ဆွဲအားနှင့်ရှင်းလင်းရေးချိန်ညှိမှုကိုအကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ပါ။ ဝက်ဝံများ၏ ကြိုတင်ဝန်နှင့် ရှင်းလင်းမှုကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ ဗိုင်းလိပ်တံ၏ တောင့်တင်းမှုနှင့် လည်ပတ်မှုတိကျမှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ဝက်ဝံများ၏ အပူချိန်မြင့်တက်မှုနှင့် တုန်ခါမှုတို့ကို လျှော့ချနိုင်ချိန်တွင်၊
bearing ချောဆီနှင့် အအေးပေးသည့်နည်းပညာများကို ကျင့်သုံးပါ။ ဝက်ဝံများ၏ ချောဆီအကျိုးသက်ရောက်မှု၊ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုတို့ကို လျှော့ချရန် သင့်လျော်သော ချောဆီများနှင့် ချောဆီနည်းလမ်းများဖြစ်သည့် ဆီမှုန်ရေမွှား၊ ဆီ-လေထုချောဆီနှင့် လည်ပတ်နေသော ချောဆီများကဲ့သို့သော သင့်လျော်သော ချောဆီများနှင့် ချောဆီနည်းလမ်းများကို ရွေးချယ်ပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဝက်ဝံများကို အအေးခံရန်နှင့် ခံတွင်းအပူချိန်ကို သင့်လျော်သောအကွာအဝေးအတွင်း ထိန်းသိမ်းထားရန် အအေးပေးစနစ်ကို အသုံးပြုပါ။ - တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဒီဇိုင်း
ဗိုင်းလိပ်တံ၏တုန်ခါမှုတုံ့ပြန်မှုကိုလျှော့ချရန်အတွက် ရှော့ခ်စုပ်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စိုစွတ်သောပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော ရှော့ခ်စုပ်ခြင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပစ္စည်းများကို လက်ခံပါ။
spindle ၏ ဒိုင်းနမစ်ချိန်ခွင်လျှာဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ။ တိကျသော ဒိုင်းနမစ်ချိန်ခွင်လျှာ တည့်မတ်ခြင်းဖြင့်၊ ဗိုင်းလိပ်တံ၏ မညီမျှသောပမာဏကို လျှော့ချပြီး တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံများကို လျှော့ချပါ။
ထုတ်လုပ်မှု အမှားအယွင်းများနှင့် မသင့်လျော်သော တပ်ဆင်မှုတို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တုန်ခါမှုကို လျှော့ချရန် spindle ၏ လုပ်ဆောင်မှုနှင့် တပ်ဆင်မှု တိကျမှုကို မြှင့်တင်ပါ။ - အပူချိန်မြင့်တက်မှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်း။
အပူစုပ်ခွက်များထည့်ခြင်းနှင့် အအေးခံလမ်းကြောင်းများအသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အပူစွန့်ထုတ်ခြင်း ဖွဲ့စည်းပုံကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။
ပွတ်တိုက်မှုဖြစ်တည်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် အပူချိန်မြင့်တက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ဗိုင်းလိပ်တံ၏ ချောဆီရွေးချယ်မှုနည်းလမ်းနှင့် ချောဆီရွေးချယ်မှုကို အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ပါ။
ဗိုင်းလိပ်တံ၏ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ရန် အပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို ကျင့်သုံးပါ။ အပူချိန်သည် သတ်မှတ်တန်ဖိုးထက် ကျော်လွန်သောအခါ၊ အအေးခံစနစ်သည် အလိုအလျောက် စတင်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြား အအေးပေးစနစ်များကို လုပ်ဆောင်သည်။ - ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်တိုးတက်မှု
မျက်နှာပြင်မာကျောမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် quenching၊ carburizing၊ nitriding စသည်တို့ကဲ့သို့ အလွယ်တကူဝတ်ဆင်နိုင်သော spindle ၏အစိတ်အပိုင်းများတွင် မျက်နှာပြင်ကုသမှုကိုလုပ်ဆောင်ပါ။
spindle ပေါ်တွင် ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချရန် သင့်လျော်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာနှင့် workpiece တပ်ဆင်ခြင်းနည်းလမ်းများကို ရွေးချယ်ပါ။
ဗိုင်းလိပ်တံကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းပြီး ဗိုင်းလိပ်တံကို အခြေအနေကောင်းနေစေရန် အချိန်မီ ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပါ။
IV နိဂုံး
CNC ကြိတ်စက်၏ ဗိုင်းလိပ်တံအစိတ်အပိုင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် စက်ကိရိယာ၏ လုပ်ငန်းစဉ်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုမြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်ငန်း၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်၊ CNC ကြိတ်စက်များ၏ spindle အစိတ်အပိုင်း၏လိုအပ်ချက်များကို နက်နဲစွာနားလည်သဘောပေါက်ပြီး အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ဒီဇိုင်းကိုလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ တည်ဆောက်ပုံ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်၊ ဝက်ဝံရွေးချယ်မှုနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်မှု၊ တုန်ခါမှုခံနိုင်ရည်ဒီဇိုင်း၊ အပူချိန်မြင့်တက်မှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်တိုးတက်မှု၊ လည်ပတ်တိကျမှု၊ တောင့်တင်းမှု၊ တုန်ခါမှုခံနိုင်ရည်၊ အပူချိန်မြင့်တက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဗိုင်းလိပ်တံအစိတ်အပိုင်း၏ ခံနိုင်ရည်တို့ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် CNC ကြိတ်စက်၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှုအရည်အသွေးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။ လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင်၊ တိကျသောလုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် စက်ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများအရ၊ အမျိုးမျိုးသောအချက်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပြီး CNC ကြိတ်စက်များ၏ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုရရှိရန် သင့်လျော်သော optimization အစီအစဉ်ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
CNC ကြိတ်စက်၏ ဗိုင်းလိပ်တံအစိတ်အပိုင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် စက်ကိရိယာ၏ လုပ်ငန်းစဉ်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုမြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်ငန်း၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်၊ CNC ကြိတ်စက်များ၏ spindle အစိတ်အပိုင်း၏လိုအပ်ချက်များကို နက်နဲစွာနားလည်သဘောပေါက်ပြီး အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ဒီဇိုင်းကိုလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ တည်ဆောက်ပုံ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်၊ ဝက်ဝံရွေးချယ်မှုနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်မှု၊ တုန်ခါမှုခံနိုင်ရည်ဒီဇိုင်း၊ အပူချိန်မြင့်တက်မှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်တိုးတက်မှု၊ လည်ပတ်တိကျမှု၊ တောင့်တင်းမှု၊ တုန်ခါမှုခံနိုင်ရည်၊ အပူချိန်မြင့်တက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဗိုင်းလိပ်တံအစိတ်အပိုင်း၏ ခံနိုင်ရည်တို့ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် CNC ကြိတ်စက်၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှုအရည်အသွေးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။ လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင်၊ တိကျသောလုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် စက်ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများအရ၊ အမျိုးမျိုးသောအချက်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပြီး CNC ကြိတ်စက်များ၏ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုရရှိရန် သင့်လျော်သော optimization အစီအစဉ်ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။