ဒေါင်လိုက် စက်ယန္တရားစင်တာ၏ ချောဆီစနစ်၏ အမျိုးအစားများနှင့် လက္ခဏာများကို သင်သိပါသလား။

Vertical Machining Centers ၏ ချောဆီစနစ်အား နက်ရှိုင်းစွာ လေ့လာခြင်း။

I. နိဒါန်း
ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ဒေါင်လိုက်စက်ယန္တရားစင်တာများသည် အရေးကြီးသော စက်ကိရိယာအမျိုးအစားတစ်ခုအနေဖြင့် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်း၏ချောဆီစနစ်၏ ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုသည် စက်ကိရိယာ၏ တိကျမှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အာမခံချက်အပေါ် ပေါ့ဆမှုမရှိသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် သင့်အတွက် ၎င်း၏နက်နဲသောအရာများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ဖော်ပြရန် ဒေါင်လိုက်စက်ယန္တရားစင်တာများ၏ ချောဆီစနစ်အား နက်ရှိုင်းစွာ ပိုင်းခြားဖော်ပြပါမည်။

 

II Vertical Machining Centers ၏ ချောဆီစနစ်၏ အလုပ်မူလ
ဒေါင်လိုက် စက်ယန္တရားစင်တာ၏ ချောဆီပေးစနစ်သည် အခြေခံအားဖြင့် ရှုပ်ထွေးပြီး တိကျသောစနစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပိုက်လိုင်းအတွင်း ချောဆီများကို ပိုက်လိုင်း၏အတွင်းနံရံတစ်လျှောက် အဆက်မပြတ်စီးဆင်းစေရန် ပိုက်လိုင်းအတွင်း ဖိသိပ်ထားသောလေစီးဆင်းမှုကို ကျွမ်းကျင်စွာအသုံးပြုသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဆီနှင့်ဓာတ်ငွေ့ကို ဗိုင်းလိပ်တံအပိုင်း၊ ခဲဝက်အူနှင့် ချောဆီလိုအပ်သည့် စက်ယန္တရားစင်တာ၏ အခြားသော့အစိတ်အပိုင်းများသို့ အပြည့်အဝရောစပ်ပြီး တိကျစွာ ပေးပို့ပါသည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ spindle ၏လည်ပတ်မှုအတွင်း၊ ချောဆီနှင့်ဓာတ်ငွေ့ကို bearing ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်အညီအမျှဖြန့်ဝေနိုင်ပြီး၊ ပါးလွှာသောဆီဖလင်တစ်ခုအဖြစ်ဖွဲ့စည်းကာ၊ ထို့ကြောင့်ပွတ်တိုက်မှုနှင့်ဝတ်ဆင်မှုကိုလျှော့ချ၊ အပူထုတ်လုပ်မှုကိုလျှော့ချကာ spindle ၏မြန်နှုန်းမြင့်နှင့်တိကျမှုမြင့်မားသောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေသည်။

 

III Vertical Machining Centers ရှိ ဆီ-ဓာတ်ငွေ့ ချောဆီနှင့် ဆီ-အညစ်အကြေး ချောဆီတို့၏ တူညီမှုများနှင့် ကွဲပြားမှုများ
(က) တူညီမှုများ
တသမတ်တည်းဖြစ်သော ရည်ရွယ်ချက်- ဆီ-ဓာတ်ငွေ့ ချောဆီ သို့မဟုတ် ဆီ-အမှုန်အမွှား ချောဆီဖြစ်စေ၊ အဆုံးစွန်ရည်မှန်းချက်မှာ ဒေါင်လိုက်စက်ယန္တရားစင်တာ၏ အဓိကရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ထိရောက်သောချောဆီပေးရန်၊ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုတို့ကို လျှော့ချရန်နှင့် စက်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးရန်ဖြစ်သည်။
အလားတူ အသုံးပြုနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ- ဤအစိတ်အပိုင်းများ၏ မြင့်မားသော ချောဆီလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် ၎င်းတို့ကို ချည်မျှင်နှင့် ခဲဝက်အူကဲ့သို့သော မြန်နှုန်းမြင့် လှည့်ပတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးချလေ့ရှိသည်။

 

(ခ) ကွဲပြားမှုများ
ချောဆီနည်းများနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုများ
ဆီ-ဓာတ်ငွေ့ ချောဆီ- ဆီ-ဓာတ်ငွေ့ ချောဆီသည် ချောဆီ ပမာဏ အနည်းငယ်ကို ချောဆီ အမှတ်များပေါ်သို့ အတိအကျ ထိုးသွင်းသည်။ ဖွဲ့စည်းထားသော ဆီဖလင်သည် အတော်လေး တူညီပြီး ပါးလွှာသောကြောင့် ချောဆီသုံးစွဲမှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်ပြီး စက်ကိရိယာများသို့ ချောဆီအလွန်အကျွံ ချောဆီကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော လေထုညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
Oil-mist ချောဆီ- Oil-mist ချောဆီသည် ချောဆီများကို အမှုန်အမွှားများအဖြစ် အက်တမ်ဖြစ်အောင်လုပ်ပြီး လေမှတဆင့် ချောဆီအချက်များဆီသို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။ သို့သော်လည်း ဤနည်းလမ်းသည် ချောဆီအချို့၏ ချောဆီအချက်များဆီသို့ တိကျစွာရောက်ရှိရန် ပျက်ကွက်ခြင်းကြောင့် အချို့သော အညစ်အကြေးများ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဆီမှုန်များသည် ပတ်ဝန်းကျင်သို့ ပျံ့နှံ့သွားပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေပါသည်။

 

သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိခိုက်တယ်။
Oil-gas ချောဆီ- ချောဆီအသုံးပြုမှု နည်းပါးပြီး ဆီ-ဓာတ်ငွေ့ ချောဆီတွင် ပိုမိုတိကျသော ထိုးဆေးကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်ပတ်ဝန်းကျင်သို့ ညစ်ညမ်းမှု နည်းပါးသွားကာ ခေတ်မီ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ပိုမိုကိုက်ညီပါသည်။
Oil-mist ချောဆီ- လေထုထဲတွင် ဆီငွေ့ပျံ့ခြင်းသည် လုပ်ငန်းခွင်အတွင်း ညစ်ညမ်းမှုကို အလွယ်တကူ ဖြစ်စေနိုင်ပြီး အော်ပရေတာများ၏ ကျန်းမာရေးအပေါ် အချို့သော အကျိုးသက်ရောက်မှုများ ရှိနိုင်ပါသည်။

 

သက်ဆိုင်သော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများ
ဆီ-ဓာတ်ငွေ့ ချောဆီ- ၎င်းသည် မြန်နှုန်းမြင့်၊ ဝန်နှင့် တိကျမှုမြင့်မားသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအတွက်၊ အထူးသဖြင့် ဗိုင်းလိပ်တံ၏ မြန်နှုန်းမြင့်ဝက်ဝံများကဲ့သို့သော သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်ပြီး ကောင်းမွန်သော ချောဆီအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။
Oil-mist ချောဆီ- ချောဆီတိကျမှုအတွက် လိုအပ်ချက်အနည်းငယ်သာရှိသော လုပ်ငန်းခွင်အချို့တွင်၊ အထူးသဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့်မြင့်နှင့် တင်ဆောင်ခြင်းမဟုတ်သော၊ oil-mist ချောဆီသည် ဆက်လက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

 

IV Vertical Machining Centers ၏ ချောဆီစနစ်၏ အသေးစိတ်အချက်များ
(က) ချောဆီရွေးချယ်ခြင်း။
စျေးကွက်တွင် အရည်အသွေးအမျိုးမျိုးရှိသည့် ချောဆီအမျိုးအစားများစွာရှိသည်။ ဒေါင်လိုက်စက်ယန္တရားစင်တာ၏ ချောဆီအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် စက်ကိရိယာများ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်၊ အညစ်အကြေးနည်းပြီး သန့်စင်မှုမြင့်မားသော ချောဆီများကို ရွေးချယ်ရပါမည်။ အရည်အသွေးမြင့် ချောဆီများသည် စက်လည်ပတ်စဉ်အတွင်း တည်ငြိမ်သောချောဆီ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုတို့ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး စက်ချို့ယွင်းမှုဖြစ်ပွားမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ မြန်နှုန်းမြင့်လှည့်နေသော spindles များအတွက်၊ ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုဆန့်ကျင်စွမ်းဆောင်မှုနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှုရှိသော ချောဆီများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ ခဲဝက်အူများ ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကောင်းစွာ တွယ်ဆက်မှုရှိသော ချောဆီများနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့် ဂုဏ်သတ္တိများ လိုအပ်ပါသည်။

 

(ခ) Filters များကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း။
စက်ကိရိယာကို အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အသုံးပြုပြီးနောက်၊ အချို့သော အညစ်အကြေးများနှင့် အညစ်အကြေးများသည် filter အတွင်းတွင် စုပုံလာမည်ဖြစ်သည်။ အချိန်မီ မသန့်စင်ပါက Filter ပိတ်ဆို့ပြီး ဆီဖိအား တိုးလာနိုင်သည်။ ပြင်းထန်သောဆီဖိအားအောက်တွင်၊ စစ်ထုတ်သည့်မျက်နှာပြင်သည် ကွဲအက်ကာ ပျက်သွားနိုင်ပြီး စစ်ထုတ်မထားသောအညစ်အကြေးများကို ချောဆီစနစ်အတွင်းသို့ဝင်ရောက်ကာ စက်ပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။
ထို့ကြောင့်၊ Filter များကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးသည် ဒေါင်လိုက် စက်ယန္တရားစင်တာများ၏ ချောဆီစနစ် ထိန်းသိမ်းရာတွင် အရေးကြီးသော ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ၎င်းသည် စက်၏အသုံးပြုမှုအကြိမ်ရေနှင့် လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ်အခြေခံ၍ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော filter သန့်ရှင်းရေးအစီအစဉ်ကို ချမှတ်ရန် ယေဘုယျအားဖြင့် အကြံပြုထားပြီး၊ ပုံမှန်အားဖြင့် အချို့သောအချိန်ကာလတိုင်း (ဥပမာ 3 မှ 6 လအထိ) သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။

 

(ဂ) ချောဆီစနစ်အား စောင့်ကြည့်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
ချောဆီစနစ်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းများ လိုအပ်ပါသည်။ စောင့်ကြည့်ခြင်း၏စည်းကမ်းချက်များ၌၊ ချောဆီ၏စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ ဖိအားနှင့်အပူချိန်ကဲ့သို့သောကန့်သတ်ချက်များကိုရှာဖွေရန်အာရုံခံကိရိယာများတပ်ဆင်နိုင်သည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သော ကန့်သတ်ချက်များ တွေ့ရှိပါက၊ စနစ်သည် အော်ပရေတာများအား စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်မှုများ လုပ်ဆောင်ရန် နှိုးဆော်ချက် အချက်ပြမှုများကို ချက်ခြင်း ပေးပို့နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ချောဆီပိုက်လိုင်းအတွင်း ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ၊ အဆစ်များ လျော့ရဲခြင်းရှိမရှိ၊ ဆီပန့်များ ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ခြင်းရှိမရှိ စသည်ဖြင့် ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း ပါဝင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ အညစ်အကြေးများနှင့် အစိုဓာတ်များ ရောနှောခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ချောဆီသိုလှောင်ကန်ကို ပုံမှန်သန့်စင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

 

V. Vertical Machining Centers ၏ ချောဆီစနစ်၏ လက္ခဏာများ
(က) ပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် ညစ်ညမ်းမှု မရှိစေရ။
ဒေါင်လိုက်စက်ယန္တရားစင်တာများ၏ ချောဆီစနစ်သည် အဆင့်မြင့်နည်းပညာကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် ချောဆီအစွန်းအထင်းများ သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားများထွက်မလာစေရန် သေချာစေကာ ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို ထိရောက်စွာရှောင်ရှားနိုင်စေပါသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် ခေတ်မီ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး စည်းမျဉ်းများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရုံသာမက အော်ပရေတာများအား သန့်ရှင်းပြီး ကျန်းမာသော လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။

 

(ခ) တိကျသောရေနံထောက်ပံ့မှု
ကျွမ်းကျင်သောဒီဇိုင်းနှင့် အဆင့်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာဖြင့် ချောဆီစနစ်သည် ဗိုင်းလိပ်တံနှင့် ခဲဝက်အူကဲ့သို့သော ချောဆီအမှတ်တစ်ခုစီသို့ ချောဆီများကို တိကျစွာ ပေးပို့နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အဆို့ရှင်များကို ထိန်းညှိပေးခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီတွင် ချောဆီပမာဏကို သင့်လျော်သော ချောဆီရရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ချောဆီထုထည်တစ်ခုစီတွင် ဆီပမာဏကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ကာ စက်၏လည်ပတ်မှုထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

 

(ဂ) High-Viscosity ချောဆီ၏ Atomization ပြဿနာကို ဖြေရှင်းခြင်း။
အဆီများသော ချောဆီအချို့အတွက် မိရိုးဖလာချောဆီနည်းလမ်းများသည် အက်တမ်ပြုလုပ်ရာတွင် အခက်အခဲများနှင့် ရင်ဆိုင်ရနိုင်သည်။ သို့ရာတွင်၊ ဒေါင်လိုက်စက်ယန္တရားစင်တာများ၏ ချောဆီစနစ်သည် ထူးခြားသောဒီဇိုင်းနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာနည်းလမ်းများဖြင့် ဤပြဿနာကို ထိရောက်စွာဖြေရှင်းပေးသည်၊ ၎င်းသည် ချောဆီများ၏ ပျစ်ခဲမှုအမျိုးမျိုးအတွက် အသုံးချနိုင်ပြီး အသုံးပြုသူများကို ရွေးချယ်စရာများစွာကို ပေးစွမ်းနိုင်စေပါသည်။

 

(ဃ) အလိုအလျောက် ထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်း။
ချောဆီစနစ်တွင် ချောဆီ၏ ထောက်ပံ့မှုအခြေအနေ၊ ဖိအားနှင့် အပူချိန်တို့ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်သည့် အဆင့်မြင့် ထောက်လှမ်းမှုနှင့် စောင့်ကြည့်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သော ချောဆီအခြေအနေများကို တွေ့ရှိပြီးသည်နှင့်၊ စနစ်သည် အချက်ပြအချက်ပြမှုကို ချက်ခြင်းထုတ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး ပုံမှန်မဟုတ်သောအခြေအနေတွင် စက်ပစ္စည်းများကို လည်ပတ်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် အလိုအလျောက်ပိတ်သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် စက်ကိရိယာများကို ထိရောက်စွာကာကွယ်ပေးပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။

 

(င) Air Cooling Effect ၊
စက်ပစ္စည်းများအား ချောဆီပေးနေစဉ်၊ ချောဆီစနစ်ရှိ လေ၀င်လေထွက်သည်လည်း အချို့သောလေအေးပေးသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ အထူးသဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့် လှည့်နေသော spindle bearings များအတွက်၊ ၎င်းသည် ဝက်ဝံများ၏ လည်ပတ်အပူချိန်ကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်ပြီး အပူပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်ကာ ဗိုင်းလိပ်တံ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြင့်စေပြီး စက်ပစ္စည်း၏ လုပ်ငန်းစဉ် တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

 

(စ) ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း။
ချောဆီစနစ်သည် ချောဆီထောက်ပံ့မှုကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး မလိုအပ်သောအညစ်အကြေးများကို ရှောင်ရှားနိုင်သောကြောင့် ရေရှည်အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ချောဆီသုံးစွဲမှုကို သိသိသာသာလျှော့ချနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပါသည်။

 

VI ။ နိဂုံး
ဒေါင်လိုက်စက်ယန္တရားစင်တာများ၏ ချောဆီစနစ်သည် စက်ကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်၊ တိကျမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသော ရှုပ်ထွေးပြီး အရေးကြီးသောစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏လုပ်ငန်းဆောင်တာနိယာမ၊ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချက်များကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်းနားလည်ခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဒေါင်လိုက်စက်ယန္တရားစင်တာများ၏ အားသာချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အသုံးချနိုင်ကာ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုဖြစ်ပွားမှုကို လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ အနာဂတ်တွင် နည်းပညာများ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်လာမှုနှင့်အတူ ဒေါင်လိုက်စက်ယန္တရားစင်တာများ၏ ချောဆီစနစ်သည် ပိုမိုထက်မြက်ကာ ထိရောက်ပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်လာကာ ထုတ်လုပ်မှုစက်မှုလုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် ပိုမိုခိုင်မာသော အထောက်အပံ့ကို ပေးစွမ်းနိုင်မည်ဟု ယုံကြည်ပါသည်။