CNC Milling Machine Systems အတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလမ်းညွှန်
ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုနယ်ပယ်တွင် အရေးကြီးသောစက်ပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့် CNC ကြိတ်စက်သည် ရှုပ်ထွေးသောမျက်နှာပြင်များကို ကြိတ်ခွဲစက်များဖြင့် အမျိုးမျိုးသော ရှုပ်ထွေးသောမျက်နှာပြင်များကို စက်ယန္တရားထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းကဲ့သို့သော ဌာနများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။ CNC ကြိတ်ခွဲစက်၏ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်၊ ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှုကို အာမခံရန်၊ သိပ္ပံနည်းကျနှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့နောက်၊ CNC ကြိတ်စက်ထုတ်လုပ်သူနှင့်အတူ CNC ကြိတ်စက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၏ အဓိကအချက်များကို လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။
I. CNC ကြိတ်စက်များ၏ လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် အသုံးချမှု နယ်ပယ်
CNC ကြိတ်စက်သည် workpieces ၏အမျိုးမျိုးသောမျက်နှာပြင်များကိုလုပ်ဆောင်ရန်အတွက်ကြိတ်ဖြတ်ခြင်းများကိုအဓိကအားဖြင့်အသုံးပြုသည်။ ကြိတ်ခွဲသည့်စက်သည် များသောအားဖြင့် ၎င်း၏ဝင်ရိုးတစ်ဝိုက်တွင် လှည့်ပတ်လေ့ရှိပြီး အလုပ်အပိုင်းနှင့် ကြိတ်ဖြတ်သည့်စက်သည် ဆွေမျိုး feed လှုပ်ရှားမှုကို လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် စက်လေယာဉ်များ၊ grooves များကိုသာမက ကွေးနေသောမျက်နှာပြင်များ၊ ဂီယာများနှင့် spline shaft များကဲ့သို့ ရှုပ်ထွေးသောပုံစံအမျိုးမျိုးကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ အစီအစဥ်ဆွဲသည့်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက CNC ကြိတ်ခွဲစက်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိပြီး အမျိုးမျိုးသော တိကျမှုနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ကာ အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးနှင့် မှိုပြုပြင်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများစွာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
CNC ကြိတ်စက်သည် workpieces ၏အမျိုးမျိုးသောမျက်နှာပြင်များကိုလုပ်ဆောင်ရန်အတွက်ကြိတ်ဖြတ်ခြင်းများကိုအဓိကအားဖြင့်အသုံးပြုသည်။ ကြိတ်ခွဲသည့်စက်သည် များသောအားဖြင့် ၎င်း၏ဝင်ရိုးတစ်ဝိုက်တွင် လှည့်ပတ်လေ့ရှိပြီး အလုပ်အပိုင်းနှင့် ကြိတ်ဖြတ်သည့်စက်သည် ဆွေမျိုး feed လှုပ်ရှားမှုကို လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် စက်လေယာဉ်များ၊ grooves များကိုသာမက ကွေးနေသောမျက်နှာပြင်များ၊ ဂီယာများနှင့် spline shaft များကဲ့သို့ ရှုပ်ထွေးသောပုံစံအမျိုးမျိုးကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ အစီအစဥ်ဆွဲသည့်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက CNC ကြိတ်ခွဲစက်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိပြီး အမျိုးမျိုးသော တိကျမှုနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ကာ အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးနှင့် မှိုပြုပြင်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများစွာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
II CNC Milling Machines ၏နေ့စဉ်လည်ပတ်ထိန်းသိမ်းမှုနယ်ပယ်
(က) သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်း
နေ့စဥ်လုပ်ဆောင်မှုပြီးပါက စက်ကိရိယာနှင့် အစိတ်အပိုင်းများပေါ်ရှိ သံဖိုင်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို သေချာစွာ ဆေးကြောသန့်စင်ပါ။ စက်ကိရိယာမျက်နှာပြင်၊ အလုပ်ခုံ၊ မီးခုံနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို သန့်ရှင်းမှုရှိစေရန်အတွက် စုတ်တံများနှင့် လေသေနတ်များကဲ့သို့သော သီးသန့်သန့်ရှင်းရေးကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။
ဥပမာအားဖြင့်၊ workbench မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သံဖိုင်များကို ဦးစွာ brush ဖြင့် သုတ်ပါ၊ ထို့နောက် ကျန်အကြွင်းအကျန်များကို ထောင့်များနှင့် ကွက်လပ်များကို compressed air ဖြင့် မှုတ်ထုတ်ပါ။
ကုပ်ခြင်းနှင့် တိုင်းတာခြင်းကိရိယာများကို သန့်ရှင်းပါ၊ ၎င်းတို့ကို သန့်ရှင်းအောင်သုတ်ပြီး နောက်တစ်ကြိမ်အသုံးပြုရန်အတွက် သပ်သပ်ရပ်ရပ်ထားပါ။
(က) သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်း
နေ့စဥ်လုပ်ဆောင်မှုပြီးပါက စက်ကိရိယာနှင့် အစိတ်အပိုင်းများပေါ်ရှိ သံဖိုင်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို သေချာစွာ ဆေးကြောသန့်စင်ပါ။ စက်ကိရိယာမျက်နှာပြင်၊ အလုပ်ခုံ၊ မီးခုံနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို သန့်ရှင်းမှုရှိစေရန်အတွက် စုတ်တံများနှင့် လေသေနတ်များကဲ့သို့သော သီးသန့်သန့်ရှင်းရေးကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။
ဥပမာအားဖြင့်၊ workbench မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သံဖိုင်များကို ဦးစွာ brush ဖြင့် သုတ်ပါ၊ ထို့နောက် ကျန်အကြွင်းအကျန်များကို ထောင့်များနှင့် ကွက်လပ်များကို compressed air ဖြင့် မှုတ်ထုတ်ပါ။
ကုပ်ခြင်းနှင့် တိုင်းတာခြင်းကိရိယာများကို သန့်ရှင်းပါ၊ ၎င်းတို့ကို သန့်ရှင်းအောင်သုတ်ပြီး နောက်တစ်ကြိမ်အသုံးပြုရန်အတွက် သပ်သပ်ရပ်ရပ်ထားပါ။
(ခ) ချောဆီထိန်းသိမ်းခြင်း။
ဆီအမှတ်များထက် မနိမ့်စေရန် အစိတ်အပိုင်းအားလုံး၏ ဆီအဆင့်ကို စစ်ဆေးပါ။ စံချိန်စံညွှန်းအောက်တွင်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သက်ဆိုင်ရာ ချောဆီများကို အချိန်မီထည့်ပါ။
ဥပမာ၊ spindle box ရှိ ချောဆီအဆင့်ကို စစ်ဆေးပါ။ မလုံလောက်ပါက သင့်လျော်သော ချောဆီအမျိုးအစားကို ထည့်ပါ။
လမ်းပြသံလမ်းများ၊ ခဲဝက်အူများနှင့် ရက်ကွက်များကဲ့သို့သော စက်ကိရိယာ၏ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသို့ ချောဆီထည့်ပါ။
ဆီအမှတ်များထက် မနိမ့်စေရန် အစိတ်အပိုင်းအားလုံး၏ ဆီအဆင့်ကို စစ်ဆေးပါ။ စံချိန်စံညွှန်းအောက်တွင်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သက်ဆိုင်ရာ ချောဆီများကို အချိန်မီထည့်ပါ။
ဥပမာ၊ spindle box ရှိ ချောဆီအဆင့်ကို စစ်ဆေးပါ။ မလုံလောက်ပါက သင့်လျော်သော ချောဆီအမျိုးအစားကို ထည့်ပါ။
လမ်းပြသံလမ်းများ၊ ခဲဝက်အူများနှင့် ရက်ကွက်များကဲ့သို့သော စက်ကိရိယာ၏ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသို့ ချောဆီထည့်ပါ။
(ဂ) ချိတ်ဆွဲစစ်ဆေးခြင်း။
စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း ပျော့ပျောင်းမှုမရှိစေရန် ပစ္စတိုနှင့် အလုပ်အပိုင်း၏ ကုပ်ကိရိယာများကို စစ်ဆေးပြီး ချိတ်ထားပါ။
ဥပမာအားဖြင့်၊ အလုပ်ခွင်၏ရွေ့လျားမှုမှကာကွယ်ရန် စပျစ်ပင်၏ ကုပ်ဝက်အူများကို ချိတ်ထားခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
မော်တာနှင့် ခဲဝက်အူများကြားရှိ ချိတ်ဆက်မှုဝက်အူများနှင့် လမ်းပြရထားလမ်းဆလိုက်ဒါ၏ ပြုပြင်ထားသောဝက်အူများကဲ့သို့သော ချိတ်ဆက်မှုအပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ဝက်အူများနှင့် bolts များကို စစ်ဆေးပါ။
စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း ပျော့ပျောင်းမှုမရှိစေရန် ပစ္စတိုနှင့် အလုပ်အပိုင်း၏ ကုပ်ကိရိယာများကို စစ်ဆေးပြီး ချိတ်ထားပါ။
ဥပမာအားဖြင့်၊ အလုပ်ခွင်၏ရွေ့လျားမှုမှကာကွယ်ရန် စပျစ်ပင်၏ ကုပ်ဝက်အူများကို ချိတ်ထားခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
မော်တာနှင့် ခဲဝက်အူများကြားရှိ ချိတ်ဆက်မှုဝက်အူများနှင့် လမ်းပြရထားလမ်းဆလိုက်ဒါ၏ ပြုပြင်ထားသောဝက်အူများကဲ့သို့သော ချိတ်ဆက်မှုအပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ဝက်အူများနှင့် bolts များကို စစ်ဆေးပါ။
(ဃ) စက်ပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်း။
စက်မစတင်မီ၊ ပါဝါထောက်ပံ့မှု၊ ခလုတ်များ၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာများ အပါအဝင် စက်ကိရိယာ၏ လျှပ်စစ်စနစ်သည် ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ် စစ်ဆေးပါ။
CNC စနစ်၏ ပြသမျက်နှာပြင်နှင့် ခလုတ်များသည် ထိလွယ်ရှလွယ်ရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး အမျိုးမျိုးသော ကန့်သတ်ဆက်တင်များ မှန်ကန်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
စက်မစတင်မီ၊ ပါဝါထောက်ပံ့မှု၊ ခလုတ်များ၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာများ အပါအဝင် စက်ကိရိယာ၏ လျှပ်စစ်စနစ်သည် ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ် စစ်ဆေးပါ။
CNC စနစ်၏ ပြသမျက်နှာပြင်နှင့် ခလုတ်များသည် ထိလွယ်ရှလွယ်ရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး အမျိုးမျိုးသော ကန့်သတ်ဆက်တင်များ မှန်ကန်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
III CNC Milling Machines များ၏ စနေ၊
(က) သန့်စင်ခြင်း။
အဆီအညစ်အကြေးများနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် ဆပ်ပြာများကို ဖယ်ရှားပြီး စေ့စေ့စပ်စပ် သန့်စင်ပေးပါ။
ချော်နေသောမျက်နှာပြင်များကို ဂရုတစိုက်သုတ်ပြီး ရထားလမ်းမျက်နှာပြင်များကို လမ်းညွှန်ပါ၊ ချောမွေ့စွာချော်လဲစေရန် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဆီစွန်းထင်းမှုနှင့် သံချေးများကို ဖယ်ရှားပါ။ workbench နှင့် transverse နှင့် longitudinal lead screws များအတွက်၊ ၎င်းတို့ကို သန့်ရှင်းစေရန် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် သုတ်ပေးပါ။
Drive ယန္တရားနှင့် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ၏ အသေးစိတ်သန့်ရှင်းရေးကို လုပ်ဆောင်ပါ၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် ဆီစွန်းထင်းမှုများကို ဖယ်ရှားကာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ချိတ်ဆက်မှုများ လျော့ရဲခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
စက်ကိရိယာတစ်ခုလုံးတွင် အညစ်အကြေးများနှင့် အပျက်အစီးများ စုပုံခြင်းကင်းကြောင်း သေချာစေရန် စက်ကိရိယာအတွင်းထောင့်များ၊ ဝါယာကြိုးကျင်းများ အပါအဝင် ထောင့်များကို မထိမိပါစေနှင့်။
(က) သန့်စင်ခြင်း။
အဆီအညစ်အကြေးများနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် ဆပ်ပြာများကို ဖယ်ရှားပြီး စေ့စေ့စပ်စပ် သန့်စင်ပေးပါ။
ချော်နေသောမျက်နှာပြင်များကို ဂရုတစိုက်သုတ်ပြီး ရထားလမ်းမျက်နှာပြင်များကို လမ်းညွှန်ပါ၊ ချောမွေ့စွာချော်လဲစေရန် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဆီစွန်းထင်းမှုနှင့် သံချေးများကို ဖယ်ရှားပါ။ workbench နှင့် transverse နှင့် longitudinal lead screws များအတွက်၊ ၎င်းတို့ကို သန့်ရှင်းစေရန် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် သုတ်ပေးပါ။
Drive ယန္တရားနှင့် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ၏ အသေးစိတ်သန့်ရှင်းရေးကို လုပ်ဆောင်ပါ၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် ဆီစွန်းထင်းမှုများကို ဖယ်ရှားကာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ချိတ်ဆက်မှုများ လျော့ရဲခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
စက်ကိရိယာတစ်ခုလုံးတွင် အညစ်အကြေးများနှင့် အပျက်အစီးများ စုပုံခြင်းကင်းကြောင်း သေချာစေရန် စက်ကိရိယာအတွင်းထောင့်များ၊ ဝါယာကြိုးကျင်းများ အပါအဝင် ထောင့်များကို မထိမိပါစေနှင့်။
(ခ) ပြည့်စုံသောချောဆီ
ဆီဝင်ပေါက်ကို အတားအဆီးမရှိ သေချာစေရန် ဆီအပေါက်တစ်ခုစီကို သန့်စင်ပြီးနောက် သင့်လျော်သော ချောဆီပမာဏကို ထည့်ပါ။
ဥပမာအားဖြင့်၊ ခဲဝက်အူ၏ ဆီအပေါက်အတွက်၊ ၎င်းကို သန့်စင်ဆေးဖြင့် ပထမဦးစွာ ဆေးကြောပြီးနောက် ချောဆီအသစ်ကို ထိုးသွင်းပါ။
လုံလောက်သောချောဆီရရှိစေရန် လမ်းညွှန်ရထားလမ်းမျက်နှာပြင်၊ လျှောမျက်နှာပြင်နှင့် ခဲဝက်အူတစ်ခုစီတွင် ချောဆီများကို အညီအမျှ လိမ်းပေးပါ။
ဆီတိုင်ကီကိုယ်ထည်နှင့် ဂီယာယန္တရား၏ ဆီအဆင့်အမြင့်ကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်သလို သတ်မှတ်ထားသော အမြင့်အနေအထားတွင် ချောဆီထည့်ပါ။
ဆီဝင်ပေါက်ကို အတားအဆီးမရှိ သေချာစေရန် ဆီအပေါက်တစ်ခုစီကို သန့်စင်ပြီးနောက် သင့်လျော်သော ချောဆီပမာဏကို ထည့်ပါ။
ဥပမာအားဖြင့်၊ ခဲဝက်အူ၏ ဆီအပေါက်အတွက်၊ ၎င်းကို သန့်စင်ဆေးဖြင့် ပထမဦးစွာ ဆေးကြောပြီးနောက် ချောဆီအသစ်ကို ထိုးသွင်းပါ။
လုံလောက်သောချောဆီရရှိစေရန် လမ်းညွှန်ရထားလမ်းမျက်နှာပြင်၊ လျှောမျက်နှာပြင်နှင့် ခဲဝက်အူတစ်ခုစီတွင် ချောဆီများကို အညီအမျှ လိမ်းပေးပါ။
ဆီတိုင်ကီကိုယ်ထည်နှင့် ဂီယာယန္တရား၏ ဆီအဆင့်အမြင့်ကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်သလို သတ်မှတ်ထားသော အမြင့်အနေအထားတွင် ချောဆီထည့်ပါ။
(ဂ) ချိတ်ဆွဲခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း။
ခိုင်ခံ့သောချိတ်ဆက်မှုသေချာစေရန် တပ်ဆင်ပစ္စည်းများနှင့် ပလပ်များကို စစ်ဆေးပြီး တင်းကျပ်ပါ။
ဖြည်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် slider ၏ fixing screw များ၊ drive ယန္တရား၊ handwheel၊ workbench support screws နှင့် fork top wire စသည်တို့ကို ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးပြီး တင်းကျပ်ပါ။
အခြားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝက်အူများ လွတ်သွားခြင်း ရှိ၊ မရှိ သေချာစွာ စစ်ဆေးပါ။ ချောင်နေရင် အချိန်မီ တင်းကျပ်ပါ။
ဂီယာချောမွေ့မှုရှိစေရန် ခါးပတ်၏တင်းကျပ်မှုကို စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိပါ။ ကောင်းမွန်သောအံဝင်ခွင်ကျရှိစေရန် ခဲဝက်အူနှင့် အခွံမာသီးကြားရှိ ကွာဟချက်ကို ချိန်ညှိပါ။
ရွေ့လျားမှု၏ တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန် ဆလိုက်ဒါနှင့် ခဲဝက်အူများ၏ ချိတ်ဆက်မှုတိကျမှုကို စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိပါ။
ခိုင်ခံ့သောချိတ်ဆက်မှုသေချာစေရန် တပ်ဆင်ပစ္စည်းများနှင့် ပလပ်များကို စစ်ဆေးပြီး တင်းကျပ်ပါ။
ဖြည်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် slider ၏ fixing screw များ၊ drive ယန္တရား၊ handwheel၊ workbench support screws နှင့် fork top wire စသည်တို့ကို ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးပြီး တင်းကျပ်ပါ။
အခြားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝက်အူများ လွတ်သွားခြင်း ရှိ၊ မရှိ သေချာစွာ စစ်ဆေးပါ။ ချောင်နေရင် အချိန်မီ တင်းကျပ်ပါ။
ဂီယာချောမွေ့မှုရှိစေရန် ခါးပတ်၏တင်းကျပ်မှုကို စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိပါ။ ကောင်းမွန်သောအံဝင်ခွင်ကျရှိစေရန် ခဲဝက်အူနှင့် အခွံမာသီးကြားရှိ ကွာဟချက်ကို ချိန်ညှိပါ။
ရွေ့လျားမှု၏ တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန် ဆလိုက်ဒါနှင့် ခဲဝက်အူများ၏ ချိတ်ဆက်မှုတိကျမှုကို စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိပါ။
(ဃ) သံချေးတက်ခြင်း ကုသခြင်း။
စက်ကိရိယာ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သံချေးတက်ခြင်း ကုသမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။ သံချေးတက်နေသော အစိတ်အပိုင်းများရှိပါက သံချေးချွတ်ဆေးကို အသုံးပြု၍ သံချေးကို ချက်ချင်းဖယ်ရှားပြီး သံချေးဆန့်ကျင်ဆီ လိမ်းပါ။
အဖုအထစ်များနှင့် ခြစ်ရာများမဖြစ်စေရန် စက်ကိရိယာ၏ ဆေးသုတ်မျက်နှာပြင်ကို ကာကွယ်ပါ။ ရေရှည်အသုံးမပြုသည့် သို့မဟုတ် အသင့်အနေအထားတွင်ရှိသော ကိရိယာများအတွက်၊ လမ်းညွန်ရထားလမ်းမျက်နှာပြင်၊ ခဲဝက်အူနှင့် လက်ဘီးကဲ့သို့သော ထိတွေ့ပြီး သံချေးတက်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် သံချေးတက်ခြင်းကို နှိမ်နင်းသင့်သည်။
စက်ကိရိယာ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သံချေးတက်ခြင်း ကုသမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။ သံချေးတက်နေသော အစိတ်အပိုင်းများရှိပါက သံချေးချွတ်ဆေးကို အသုံးပြု၍ သံချေးကို ချက်ချင်းဖယ်ရှားပြီး သံချေးဆန့်ကျင်ဆီ လိမ်းပါ။
အဖုအထစ်များနှင့် ခြစ်ရာများမဖြစ်စေရန် စက်ကိရိယာ၏ ဆေးသုတ်မျက်နှာပြင်ကို ကာကွယ်ပါ။ ရေရှည်အသုံးမပြုသည့် သို့မဟုတ် အသင့်အနေအထားတွင်ရှိသော ကိရိယာများအတွက်၊ လမ်းညွန်ရထားလမ်းမျက်နှာပြင်၊ ခဲဝက်အူနှင့် လက်ဘီးကဲ့သို့သော ထိတွေ့ပြီး သံချေးတက်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် သံချေးတက်ခြင်းကို နှိမ်နင်းသင့်သည်။
IV CNC Milling Machine Maintenance အတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
(က) Maintenance Personnel သည် Professional Knowledge ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများသည် CNC ကြိတ်စက်၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လုပ်ဆောင်မှုနိယာမတို့ကို ရင်းနှီးပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ အခြေခံကျွမ်းကျင်မှုနှင့် နည်းလမ်းများကို ကျွမ်းကျင်ရမည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း လုပ်ငန်းများကို မလုပ်ဆောင်မီ၊ ၎င်းတို့သည် ကျွမ်းကျင်သော သင်တန်းများနှင့် လမ်းညွှန်မှုများကို ခံယူသင့်ပါသည်။
(က) Maintenance Personnel သည် Professional Knowledge ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများသည် CNC ကြိတ်စက်၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လုပ်ဆောင်မှုနိယာမတို့ကို ရင်းနှီးပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ အခြေခံကျွမ်းကျင်မှုနှင့် နည်းလမ်းများကို ကျွမ်းကျင်ရမည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း လုပ်ငန်းများကို မလုပ်ဆောင်မီ၊ ၎င်းတို့သည် ကျွမ်းကျင်သော သင်တန်းများနှင့် လမ်းညွှန်မှုများကို ခံယူသင့်ပါသည်။
(ခ) သင့်လျော်သော ကိရိယာများနှင့် ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ချောဆီနှင့် သန့်စင်ဆေးများကဲ့သို့သော သီးသန့်ကိရိယာများနှင့် အရည်အချင်းပြည့်မီသောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသင့်သည်။ စက်ကိရိယာကို ထိခိုက်ပျက်စီးစေနိုင်သော ညံ့ဖျင်းသော သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော ထုတ်ကုန်များကို အသုံးပြုခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ချောဆီနှင့် သန့်စင်ဆေးများကဲ့သို့သော သီးသန့်ကိရိယာများနှင့် အရည်အချင်းပြည့်မီသောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသင့်သည်။ စက်ကိရိယာကို ထိခိုက်ပျက်စီးစေနိုင်သော ညံ့ဖျင်းသော သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော ထုတ်ကုန်များကို အသုံးပြုခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။
(ဂ) လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာပါ။
စက်ကိရိယာ၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလက်စွဲနှင့် လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့်အညီ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းများကို တင်းကြပ်စွာဆောင်ရွက်ပါ။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နည်းလမ်းများကို ထင်သလို မပြောင်းလဲပါနှင့်။
စက်ကိရိယာ၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလက်စွဲနှင့် လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့်အညီ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းများကို တင်းကြပ်စွာဆောင်ရွက်ပါ။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နည်းလမ်းများကို ထင်သလို မပြောင်းလဲပါနှင့်။
(ဃ) ဘေးကင်းရေးကို ဂရုစိုက်ပါ။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ စက်ကိရိယာသည် ပါဝါပိတ်သည့်အခြေအနေတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေရန်နှင့် မတော်တဆမှုများမှ ကာကွယ်ရန် လက်အိတ်များနှင့် မျက်မှန်များ ဝတ်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့သော လိုအပ်သော ဘေးကင်းလုံခြုံရေး အကာအကွယ်အစီအမံများကို ပြုလုပ်ပါ။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ စက်ကိရိယာသည် ပါဝါပိတ်သည့်အခြေအနေတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေရန်နှင့် မတော်တဆမှုများမှ ကာကွယ်ရန် လက်အိတ်များနှင့် မျက်မှန်များ ဝတ်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့သော လိုအပ်သော ဘေးကင်းလုံခြုံရေး အကာအကွယ်အစီအမံများကို ပြုလုပ်ပါ။
(င) ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
စက်ကိရိယာသည် အမြဲတမ်း ကောင်းမွန်သော လည်ပတ်မှု အခြေအနေတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေရန် သိပ္ပံနည်းကျ နှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အစီအစဉ်ကို ရေးဆွဲပြီး သတ်မှတ်ထားသော အချိန်ကာလအတွင်း ပုံမှန် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပြုလုပ်ပါ။
စက်ကိရိယာသည် အမြဲတမ်း ကောင်းမွန်သော လည်ပတ်မှု အခြေအနေတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေရန် သိပ္ပံနည်းကျ နှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အစီအစဉ်ကို ရေးဆွဲပြီး သတ်မှတ်ထားသော အချိန်ကာလအတွင်း ပုံမှန် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပြုလုပ်ပါ။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ CNC ကြိတ်စက်ကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အော်ပရေတာများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများ၏ ပူးပေါင်းအားထုတ်မှု လိုအပ်သည့် စေ့စပ်သေချာပြီး အရေးကြီးသောအလုပ်ဖြစ်သည်။ သိပ္ပံနည်းကျနှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတစ်ဆင့် CNC ကြိတ်စက်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိရောက်စွာ သက်တမ်းတိုးနိုင်သည်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး လုပ်ငန်းအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သောတန်ဖိုးကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။